植物基行业迎来新入局者 椰汁无菌冷灌装构建市场竞争力

   近年，健康消费理念盛行，植物基饮料开出一个巨大的消费市场，行业市场扩增十分迅猛，尤其是2020年植物蛋白饮料市场高速发展。数据显示，2020年我国植物蛋白饮料市场增速高达800%，购买人数上升900%，堪称饮料市场中的一匹品类“黑马”。在此行业发展风口下，吸引了众多企业纷纷布局。近日，植物蛋白饮料市场迎来了新入局者，赛道将越发的“热闹”。
 
　　作为新兴行业，中国植物蛋白饮料产品在饮食结构不断升级的大环境下正在快速增长当中。根据数据显示，2019年中国植物蛋白饮料产量约为87.84亿升，同比增长6%以上，2014-2019年复合增长率超过9%。据某产业研究院预测，2021年国内植物蛋白饮料行业市场规模1230亿元左右，2026年行业市场规模有望达到1400亿元。
 
　　植物蛋白饮料行业的增长吸引了众多企业竞相入局。前有养元饮品，近年来企业持续增大研发投入，加快推出多种新型植物蛋白饮料，拓宽了核桃乳的消费场景，已经成为公司业绩的突破点。根据企业发布的2021年半年报显示，2021年上半年实现营业收入34.11亿元，同比增长超过91%，净利润11.59亿元，同比增长63%以上。
 
　　还有承德露露的杏仁露、椰树牌椰汁，以及伊利推出植物奶品牌植选、达利集团推出豆本豆豆奶、农夫山泉推出活菌型植物基酸奶、蒙牛推出的高纤燕麦饮料宜多麦等等。植物蛋白饮料赛道入局者众多，除了传统企业、老牌企业外，还有很多新入局者。据说，凯撒旅业旗下自主椰汁饮品“觅小椰”上线，并在海南完成产地鲜榨及灌装生产，加快抢占饮品市场。
 
　　对于椰汁制取来说，一般要经过椰子破壳、取水、过滤、搅拌、磨浆、乳化、灌装、压盖、杀菌等生产流程。其中，取出的椰汁过滤后要在搅拌罐中搅拌，之后再把烘干好的椰丝、水按比例搅拌均匀，倒入胶体研磨设备中磨浆，随后和其它配料置于配料罐中混合搅拌，再经椰汁乳化机乳化至料液均匀、稳定。
 
　　为了不添加防腐剂以及减少椰汁营养成分损失，目前，不少企业将无菌灌装技术引入椰汁生产线，特别是无菌冷灌装。相比传统高温杀菌灌装技术，无菌冷灌装生产线主要是在无菌空间条件下进行杀菌，确保整个椰汁灌装过程达到无菌要求。由于直接或间接接触的加工设备上可能会引起椰汁产品发生微生物污染的部位均保持无菌状态，即便不添加防腐剂，也可以满足长货架期的要求，同时保持了椰汁营养和色泽、风味、口感。
 
　　椰汁等液态饮品灌装过程中的无菌技术是植物蛋白饮料包装中的先进技术，能够很好满足市场对健康、营养和风味口感俱佳的椰汁等植物蛋白饮料产品的要求，已成为集机电一体化、自动控制、计算机通讯等多项高新技术于一体的高端技术。随着椰汁等植物蛋白饮料市场高速发展，市场规模的扩增，无菌冷灌装技术有着广阔的应用前景。
 
　　不过，目前，只有为数不多的具有技术创新优势和实力的企业能够完全掌握无菌冷灌装技术。对此，相关饮料灌装设备制造厂家要不断攻克“卡脖子”技术，扎实提高无菌冷灌装技术水平，从无菌灌装技术逐步发展至技术含量更高、难度更大的瓶装、杯装、自立袋、预制杯、软袋等无菌灌装技术，以便灵活应对植物蛋白饮料市场灌装需求，抢占更多市场份额先机。