资讯 > 市场动态 > 哈尔滨红肠出圈 数字化改造提质扩产能
在生活水平不断提高的情况下，人们对肉制品的需求上涨，一些优质、富有特色的肉制品，如哈尔滨红肠等广泛受到消费者青睐。
红肠是一种原产于俄罗斯等国，用猪肉、淀粉、大蒜等材料加工制作的香肠，因颜色火红而得名。中东铁路修建后，红肠由沙俄引进中国，成为东北哈尔滨、佳木斯、七台河、满洲里等地的特产。其中，又以哈尔滨红肠就最负盛名，是中国著名特产之一，在全国范围内均有销售。
哈尔滨红肠选用优质猪肉(也可使用牛肉、兔肉或其他肉类)，采用或猪或牛或羊的肠衣，加入淀粉和多种调味料经过腌制、制馅、灌制、烘烤、煮制、烟熏等工序制成。由于在制作过程中，红肠先被烟熏，然后用热水煮熟，最后在空气中晾干，这种复杂的工艺使得红肠口感鲜美，肉质紧实，肥而不腻，风味独特。现如今，哈尔滨红肠成为了家庭餐桌、宴席上的佳肴，也成为馈赠亲友的重要礼品。
据了解，正宗的哈尔滨红肠需要经过25道制作工序，少一道工序都会对红肠的品质产生较大的影响。比如拌馅的时间要求就十分严格，搅拌时间短了，制作出来的红肠组织结构不好，味道偏辣没有蒜味。搅拌时间长了，制作出来的红肠发硬弹性不好，而且除了咸味没有其他风味。一个好的红肠师傅还要根据每批肉的质量，调整搅拌时间和水的用量，只有这样才能制作出风味极 佳的哈尔滨红肠。哈尔滨红肠制作工序不仅被写入标准文件，还被列入省级非物质文化遗产名录。
长期以来，哈尔滨红肠受制于手工作坊生产模式，效率一直不高，产品品质的稳定性也不高。近年来，出于提高产品质量、扩大产能的考虑，以秋林里道斯为代表的哈尔滨红肠生产公司通过对车间的数字化改造，在遵循25道工序、两遍熏烤技艺不变的基础上，逐渐形成现代数字化和手工技艺相结合的一套工序，将生产效率大大提高。据了解，秋林里道斯对生产车间进行改造后，哈尔滨红肠的日生产能力达到100吨。
据不完全统计，目前哈尔滨有红肠生产资质的企业达60余家，年产值达十几亿元。整个哈尔滨红肠产业已经呈现出众多品牌集结、百花齐放的良好发展态势。
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螺纹三通球阀是一种结构紧凑、性能优良的管道阀门，广泛应用于各种工业和民用管路系统中。作为连接三条管路的关键控制元件，螺纹三通球阀具备良好的流体切换功能，能够实现多方向的流体分配与切换，满足复杂管路系统的需求。
薄型球阀是一种结构紧凑、重量轻、节省安装空间的工业流体控制阀门。相比传统球阀，薄型球阀以其纤薄的阀体设计和优异的密封性能，广泛应用于石油、化工、食品加工以及制药等行业，满足现代工业对高效节能与空间利用的双重需求。
螺纹对焊球阀是一种常用于工业管道系统中的阀门，其特点是结构紧凑、密封性能优良、操作方便。螺纹对焊球阀采用球体作为关闭件，通过旋转球体实现管道介质的开启或关闭，适用于多种介质的流体控制。
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