2004年之前，我国所用结冷胶都由斯比凯可公司生产和销售，从2004年开始，低酰基结冷胶才开始了国产化，随着国内企业的技术进步，国产结冷胶在中国市场的份额迅速扩大。
结冷胶具有无毒，高效，耐酸碱，热稳定性好等优势(如在耐酸、透光度、凝胶强度、保水性和热稳定性上，结冷胶都远远优于卡拉胶)，与卡拉胶、琼脂、刺槐豆胶、魔芋胶等食用胶相比，结冷胶的生产质量更加可控、供应更为稳定，这是因为结冷胶所用主要发酵原材料如玉米、大豆等，皆为大宗农产品，价格相对稳定、质量也相对稳定。结冷胶在各行各业都有很大的应用前景，所以近些年来结冷胶在我国的研究和生产都有很大的发展势头。
然而由于结冷胶在我国的生产规模小，产量低，而且搅拌时能耗高，所以总体来说结冷胶的生产成本就高，目前结冷胶国内的售价在200～300元/kg。那么，我国结冷胶生产工艺是怎样的?
我国结冷胶生产工艺过程如下：将结冷胶发酵液于沸水浴中加热15min，冷却后调节pH至l0，然后80℃水浴保持10min，接着用HCL调节至中性，4℃、8000r/min离心30min除去菌体，取上清液用2倍体积乙醇沉淀，4℃过夜后再于4℃ ，800Of/min离心30min得到沉淀，烘干后称重得到粗的结冷胶。
低酰基结冷胶的提取方法：首先将结冷胶发酵液碱处理，然后通过粗滤和微滤，对得到的结冷胶进行压力氏喷雾干燥。低酰基结冷胶由于在提取阶段脱酰基处理，去蛋白、去菌体以及一系列的提取损失，提取率也就60%左右，此外，硅藻土等其他辅料价格也要考虑，因此低酰基的成本要高出不少。
目前我国在结冷胶生产方面的重要任务是提高产量，扩大生产规模，减少生产成本。那么加大结冷胶的生产研究力度势在必行。如通过物理化学诱变，细胞融合，基因克隆等技术筛选出高产、稳定的菌种;将厌氧微生物的基因片段转移到高产菌种中，使其在该菌种中表达，从而减弱或去除通氧量，搅拌速度对结冷胶生产的影响 降低生产成本;选择各行各业中生产留下的副产品，代替发酵生产中得碳源、氮源、无机盐等成分进行发酵生产，从而减少生产成本。相信随着技术的成熟，结冷胶生产成本会越来越低，结冷胶能更加广泛地应用于工业生产之中。
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