充填装匣钵自动装钵机配套.叠钵机输送机等形成整个自动化流水线

  此系列包装机主要由下料伺服电机、搅挫电机、储料仓、下料螺杆、反馈电子称、控制操作系统构成，具有掉电保存参数、自动修正误差等功能是按照行业内标准而设计， 具有精度高、速度快、扭距大、寿命长。电子传感控制称重反馈，对包装容器没有要求，适合物料品种和包装重量规格经常变化的场合使用;数码管显示，操作简单方便;适合对象:

流程一:人工放钵→自动灌装→自动振平→自动插针→自动叠钵→人工取钵。

流程二:自动循环进钵→自动灌装→自动振平→自动插针→自动叠钵→自动排列定位→机械手自动抓取放置窑炉口→定位进钵

特点

伺服马达及伺服驱动控制螺杆,高反应速度的称重系统、保证高精度得以实现；工作方式为定量式、称重式设计成称重反馈比重对比式，克服了因物料比重变化而致使包装重量发生变化的特点，保证高包装精度；各种产品调整参数配方可储存，备后使用，可储存10个配方；更换螺旋附件，能够适应超细粉到小颗粒等多种物料。

该自动粉剂包装机 粉末包装机 粉体包装机适用于有一定流动性的粉剂状、颗粒状物料，可适合包、袋类等各种包装容器粉剂定量包装，速度快、精度高。如电池正负材料、（农 兽药）、预混料、添加剂、奶粉、淀粉、调味品、酶制剂、饲料等粉剂状、鸡精、饺子粉、葡萄糖奶粉、绿豆粉、淀粉、调味料、饲料、颗粒状物料的定量包装。

  不锈钢结构，组合式或开启式透明料箱，无需工具即可方便拆洗；

设备主要由翻沙304铸件，激光割板，数控车床，铣床，数控加工（一种高精度、高X率的机床,能够完成多种复杂加工任务），线切割，发黑，磨床,钣金折弯拼焊，激光拼焊等。 

  粉末、粉体、粉粒包装机适用于有一定流动性的粉剂状、颗粒状物料，可适合 包、袋、罐类等各种包装容器粉剂定量包装，速度快、精度高。螺杆粉末自动计量、定量粉末自动包装机设备 包装范围广泛。

适用粉剂物料如奶茶粉、固体饮料、奶粉、面粉、米粉、淀粉、调味品、酶制剂、饺子粉、食品添加剂、营养食品、预混料、添加剂、染料、滑石粉、饲料、（农 兽药）等粉剂状，白糖、味精、葡萄糖粉、香精香料、洗衣粉、Zhong药颗粒状物料的定量包装。

  1.自动装钵机可配套摇匀机.叠钵机.输送机等形成整个自动化流水线,整个充填装匣钵过程无粉尘.；

  2.机器符合食品加工机械的卫生标准，机器上与物料和包装袋接触的零部件均采用符合食品卫生要求的材料加工；

  3.此系列包装机能完成称重计量、充填等工作。由于采用边称重边充填的设计，适用于包装精度要求高的，或密度不均匀的，流动好的或流动性差的粉末；

  4.可另配电气控制系统，电器件采用 PLC，配彩色触摸屏人机界面，操作方便。能便捷调节包装量、包装速度等参数。

  5.主电机使用伺服电机控制，生产中可根据实际需要在彩色触摸屏上在一定的范围内随意设置速度、重量；

  6.匣钵输送系统主要由出口横移传送装置、匣钵分散装置、升降翻转装置、匣钵清洁装置、匣钵破损检测装置、匣钵补充装置、供料装置、匀料装置、入口横移传送装置、控制集成系统等组成；匣钵输送系统属于窑炉配套辅助设备,可以大量减少人员完成繁重的运输工作，机器开门检测装置，可以检测料箱门是否关好，料仓物料是否充足，可判断机器状态、充填装置是否进行充填，搅拌电机是否运行、同时提高工作效率，优化工作环境，确保作业人员人生安全及提高作业舒适性减少工作强度、避免浪费包材和原料，节约成本；

  7.本机机械结构设计紧凑,传动系统布置合理,设备成熟稳定,维修方便；

 1．整机全不锈钢制作,适用GMP认证,食品卫生认证,要求化工产品等包装；

  2．采用独特机械传动方式,配有高度调节手轮，可方便调节整机高度，方便容器移动到下料口，使结构其简洁、稳定性好,过载能力强；

  3．充填用伺服驱动器控制伺服电机带动螺旋进行下料，可更换螺旋附件，能适应超细粉到小颗粒等多种物料,具有定位准确、精度高、速度快、扭距大、寿命长、转速可设定、稳定性好等优点；

  4．搅拌采用质优免保养减速电机:噪声低寿命长、终生免保养；

  5．全密封料斗、空气阻尼气囊、You机玻璃（PMMA）不锈钢复合料圈,物料动静一目了然,粉尘不外泄,充填岀口配套吸尘器裝保,护车间环境；

  6．售后服务：整机一年保修；