你想要什么样的牛奶

牛奶加工是高细菌和孢子灭杀率、产品保质期和生产鲜奶之间的平衡——在较高的温度下保持时间越长，灭杀的细菌和孢子数越多，使得牛奶能够在较高温度下保存更久的时间，但是会影响其口感。

超高温杀菌（UHT） 处理牛奶的温度越高（通常为137 ～ 150℃），就需要更短的保持时间来灭杀细菌和孢子。仔细把控时间和温度可以减少牛奶的化学变化，并在口感和营养方面保持理想的特性。除了原料的质量外，不同类型的超高温杀菌（UHT）技术对最终牛奶的质量有很大的影响。

经济实惠的商用无菌奶

管式换热器为商用无菌超高温杀菌（UHT）奶的生产提供了一种非常经济的解决方案，但此方案会使得牛奶发生显著的化学变化，导致产品失去新鲜口感，是一种更典型、所谓“正常”的超高温杀菌（UHT）口味。对于那些不可能建立可靠的冷供应链的新兴市场来说，这可能是确保牛奶供应安全和经济可行的较好选择。进一步的优点包括：系统应用范围的稳健性，低维护保养费用和易于操作。

除了间接加热解决方案（诸如：管式和板式换热器）外，还有一系列采用蒸汽喷射式或蒸汽浸入式的直接加热解决方案，尽管初始的投资较高，可生产出更新鲜、优质、保质期更长的奶制品。蒸汽喷射式超高温杀菌技术是将蒸汽注入牛奶中，蒸汽浸入式超高温杀菌技术则是将牛奶添加到蒸汽中。蒸汽必须是高质量的餐厨蒸汽，不含任何可能改变产品口味的异味。

延长产品货架期，具有新鲜口感

蒸汽浸入式超高温杀菌技术可以在很短的保持时间内进行超高温杀菌（UHT）处理。它是一个提供优质结果的优质解决方案。虽然初始的投资比管式超高温杀菌（UHT）系统高，但它提供了一种高效、超快热处理牛奶的方法，可以最大限度地减少化学变化，从而生产出高质量的产品，可获得更高的市场价格。

除了标准的蒸汽浸入式超高温杀菌（UHT）机（将牛奶加热至143 ℃， 保持时间为3 s） 外，斯必克流体还提供了一系列其他的浸入式解决方案，以满足生产目标。瞬时浸入式杀菌机对产品中细菌和孢子的失活进行独特的、温和的高温杀菌。该设备最快只要0.1 s 就能加热到135℃，实现有效的微生物灭杀， 同时确保产品非常低的化学变化以及减少最多70% 的维生素损失。Pure-Lac ™ 超高温杀菌机提供高温处理和极短的保持时间，为实现类似巴氏杀菌产品的口感且拥有更长的货架期而专门设计。它提供精确、可控的高温巴氏杀菌（温度为135℃，保持时间为0.5 s），产品具有与新鲜巴氏杀菌牛奶相似的口感，但保质期更长，可达45 天，降低了冷链效率的依赖性。

其他还有高热浸入式杀菌机，即使是耐热孢子也能产生很高的灭杀率（小时）（将牛奶加热到152℃，持续1 ～ 3 s）。这些系统通常比常规的浸入式设备具有更高的热回收。

总结

商用无菌奶打破了分销障碍，它对冷链性能的依赖更少、货架期更长，这意味着它可以很容易地运输到更远的地方。然而，用于生产这种牛奶的技术和工艺方法将极大地影响其产品质量。

在新兴市场和地区，人们对牛奶的价格比新鲜度来的更敏感，管式超高温杀菌机提供了一个非常经济的解决方案。为了进一步推动经济发展，斯必克流体将这项技术设计成一系列“管式超高温快速”方案，其基于成熟的设计和灵活的选择，非常适合牛奶生产。

在以新鲜口感和优质品质为首要目标的情况下，蒸汽浸入式超高温杀菌机提供了较好的生产能力，在营养价值和口感方面能保持天然牛奶的特性，同时还能延长实际销售的货架期。口感与货架期的精确平衡取决于生产目标，但通过精心设计和控制的超高温杀菌机，可以帮助乳品厂达到他们所要求的效果。