资讯 > 市场动态 > 多孔淀粉颗粒制备技术获进展
日前，浙江工商大学研究人员在国际期刊《Journal of Agricultural and Food Chemistry》发表研究性论文，称团队利用可控脂肪酶—淀粉酶联用制备出具有消化抗性的新型多孔淀粉颗粒。
据介绍，淀粉颗粒表面含有大量的孔隙、凹坑、裂缝和受损区域，这些区域在产生多孔淀粉时可作为酶攻击的初始位点。但是谷物淀粉，如小麦和玉米淀粉，与块茎、根或豆类淀粉相比，其表面含有更高水平的脂质。尽管淀粉颗粒的脂质含量占其总重量不到1%，但脂质层的存在会抑制淀粉酶与淀粉颗粒表面相互作用的能力，阻碍消化酶渗透到淀粉颗粒中，并降低淀粉颗粒对酶水解的敏感性；另一方面，脂质层会进一步影响淀粉与水的相互作用，抑制淀粉在水中的膨胀，从而增加人体对淀粉的吸收率。
该研究通过采用脂肪酶处理天然淀粉颗粒，去除颗粒的外层脂质层，使得其表面富脂区下方的淀粉分子暴露，增加了淀粉颗粒在水溶液中的溶胀，使淀粉外围区域变得更加松散，这有利于随后的淀粉水解和形成大的内腔。此后研究人员再通过优化处理脂肪酶和α-淀粉酶，调节多孔淀粉的孔隙度和表面亲疏水性，从而改变了淀粉颗粒的糊化行为、吸附特性和消化率，使得其糊化性能大大降低，对疏水物质的吸附能力增加，消化率降低。
此外，据了解，一般方法生产多孔淀粉的生产周期约为8—24小时，而通过该方法进行生产，周期可缩减至2—4小时，多孔淀粉的孔道分布也更为均匀，且具有较好的消化抵抗性。
该研究表明，联合脂酶淀粉酶处理可用于制备多孔淀粉，这些多孔淀粉可用于包封、保护和递送疏水生物活性物质，如油溶性维生素、脂质或营养品，以及制造降低血糖指数的食物，对设计和制造具有广泛应用的新型功能成分具有重要意义。
脱氧剂又名吸氧剂，是一组易与游离氧、溶解氧发生反应的化学混合物，可在规定时间内将包装容器内的氧气体积分数降低至0.1% 以下并保持一定时间的产品。脱氧剂根据原材料的不同可分为以无机物为主要组成成分的无机类吸氧剂和以有机物为主要组成成分的有机类吸氧剂，其中无机类吸氧剂以铁系、亚硫酸盐系为代表，应用较为广泛，其他还有铂、铑、钯等加氢催化剂型的吸氧剂。
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