资讯 > 加工包装机械 > 食品加工企业如何控制成本?
目前我国食品加工成本一直持续在偏高的状态,且与发达国家食品加工成本控制相比存在较大差距。与美国相比 ,我国物流成本占食品总成本中的比例较高,美国食品总成本 32%为物流成本,而我国部分食品的物流成本甚至超过食品总成本的70% ,而参照国际标准,食品物流成本不能超过食品总成本的50%。
【食品加工成本】
这些国家中小型企业物流成本占销售额的比例均在 11%以下,企业规模越大物流费用率越低,约为 3.4%,而我国 2012 年物流成本占 GDP 的比例却高达 18%,可见我国企业的平均物流费用率远高于发达国家小型企业的物流费用率。与日本相比,2010 年日本常温食品物流成本占销售额比率为6.04% ,冷藏食品为9.43%,而我国常温食品物流成本占销售额的比率为 15%左右,冷藏食品甚至高达70% 。另外,日本中小食品企业更倾向于物流业务外包,外包比例为 89.8%,是我国中小食品加工企业的 3 倍。
随着人们对食品产品的需求范围扩大及物流成本的逐渐上升,食品行业的主力军即中小食品加工企业对物流成本控制有了更高的要求,但中小食品加工企业物流管理落后却制约了其发展。目前食品加工企业物流成本普遍偏高的主要原因包括缺少食品物流的规范标准、使用不健全的物流成本控制体系以及低效率的食品物流运作流程,要解决这些问题,中小食品加工企业在控制物流成本时:首先应找对物流成本控制的方法;其次分析企业物流成本的发生流程,并测定其成本,并及时反馈物流成本信息;为提供规范企业物流成本控制活动的依据,从而合理优化物流作业流程,为中小食品加工企业的持续发展且不断完善企业的内部物流管理活动。
在肥胖成为“全民公敌”的当下,不少消费者在体重焦虑中“谈油色变”。数据显示,我国人均烹调油食用量约48克/日,远超中国居民膳食指南推荐的25—30克/日,这种焦虑对减少油脂摄入会有帮助,只是,同时也误伤了“好油”。
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