资讯 > 加工包装机械 > 常见的热熔胶封盒机故障有哪些？
现在许多厂家都有应用到热熔胶封盒机这种设备，只要是设备在使用的时候总会出现一些设备，下面就让我们了解一下常见的热熔胶封盒机故障有哪些？
【常见的热熔胶封盒机故障有哪些】
一：当热熔胶封盒机涂胶时有胶丝产生
原因：涂胶机设定温度太低、 热熔胶封盒机于使用前已变质、涂胶程序与方法不恰当（涂胶量过大）、室外与室内（施工地）温差大，空气的对流容易令环境温度改变（特别是冬季）。
二：热熔胶封盒机出现过量烟或气味
原因：设定温度太高、机械电流装置不正确、涂胶机恒温器故障、发热器故障、热熔器不清洁而混入其他杂质或灰尘。
三：热熔胶封盒机边沿有粘污或过多附着粘胶
原因：涂胶过量、修边程序出现的机械故障、涂胶位置不恰当、 热熔器设定温度过高。
四：热熔胶封盒机严重变色
原因：热熔胶封盒机受污染，形成氧化作用、受热或高温后物料变质、不进行封边操作而热熔器长时间工作。
五：热熔胶封盒机粘合后松开
原因：不合格的三聚氰胺封边底部释放引致脱胶的物质、不合格的PVC封边涂底（介质）与热熔胶封盒机不相容、油性的木皮封边与不相容的热熔胶封盒机贴合、木皮封边做底漆时添水或其他稀释剂比例过大，稀释剂过强造成热熔胶封盒机膨胀。
六：热熔胶封盒机出现涂胶不足和不平均情况
原因：涂胶机在预熔化过程中或出胶处有阻塞胶粘，有可能导致涂胶不平均、机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化、热熔器温度设定太低。
以上就是在日常使用中热熔胶封盒机一些常见的故障，有发生以上故障的厂家可以根据这些原因一个一个排查问题。
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