资讯 > 加工包装机械 > 无菌灌装设备升级 实现饮料洁净灌装
近日，日本消费者厅发布消息称，某饮料企业生产的瓶装奶茶由于包装材料中残留微生物和加工工程中管理不当造成一部分产品中残留了微生物，决定对相关产品进行召回。在饮料的生产环节中，杀菌这一步非常重要。但如若是先杀菌后灌装的产品来说，灌装过程中或许会出现二次污染，这就需要无菌灌装系统的助力。
无菌灌装是指将已经高温杀菌的内容物装入已经杀菌的容器，随后在无菌环境下进行灌装、密封等。饮料在进行无菌灌装时，通常要经过料液超高温瞬时灭菌、冷却、脱气、无菌水冲洗吹瓶、无菌水冲洗瓶盖、无菌灌装等步骤。
可以看出，无菌灌装主要由三大因素构成：无菌环境、无菌产品、无菌包材。那么，这三大因素是如何实现的呢？首先，无菌环境的形成一般通过 COP/SOP 系统来实现，严格按照工艺要求来对设备进行清洗(COP)和消毒(SOP)。为了进一步达到效果，还会通过HEPA 高效过滤器过滤尘埃的方式去除空气中附着在尘埃表面的微生物。
其次是无菌产品，料液通常由超高温瞬时杀菌设备来进行杀菌。超高温瞬时灭菌是指将料液在2~8秒的时间内加热到135℃~150℃，然后再迅速冷却到30℃~40℃。瞬间高温可杀死料液内的细菌和微生物，由于加热速度快、时间短，料液质量受热发生化学变化小，自然也不会影响到其原有的色香味。
另外，无菌包材的灭菌主要包括对空瓶和盖的杀菌。在对包材进行杀菌时，先要在容器内部进行高温蒸汽消毒，这样不仅消毒剂消耗小，灭菌效果也很好。随后使用冲瓶机将消毒液通过无菌水冲洗，可对介质进行流量控制，并达到低耗水量的要求。
如今，国内饮料行业发展迅速，2001 年至2010 年，我国饮料行业的产量快速增长，至2010 年已经达到9,800 万吨；2014 年，我国饮料行业产量达16,600 万吨，近10 年间年复合增长率19.71%。尤其是国内中小饮料企业的崛起，更是进一步释放了无菌灌装设备的潜在市场需求。
而设备制造企业要想增强自己的市场竞争力，还需从技术创新下手。众所周知，如今饮料及液态乳制品行业竞争相当激烈,为了满足消费者对产品的要求,生产企业普遍采取差异化的竞争策略,推出多品种、多规格、多样式的液态食品。这就需要设备有着强大的适用性和匹配能力，因此，提升生产灵活性是设备制造时的重点发展方向之一。
此外，还要对设备进行整体设计的优化。设备制造商不能仅仅按照目前的法规要求，只关注生产过程的“人工干预和差条件”，还应从整体的工艺和生产模式下手，优化设备的关键质量属性、关键工艺参数。
随着饮料市场的壮大以及无菌灌装的改进和完善，国内无菌灌装设备工艺取得了突出成就，无菌灌装也正式进入了一个快速发展期。未来，无菌灌装行业竞争将更加激烈、产业结构将进一步调整，相关制造商还需利用科技创新来升级技术。
苹果酸钙是一种以苹果酸与钙结合形成的有机钙盐，具有良好的生物利用率和吸收性。苹果酸钙不仅富含钙元素，还能促进人体对钙的吸收，是现代保健品、功能性食品及营养补充剂中常用的重要原料。
乳钙片是以牛乳或乳制品为主要原料，通过提取、浓缩和压片制成的保健品。乳钙片富含高吸收率的钙、蛋白质及多种矿物质，能够满足人体日常钙质需求，对骨骼和牙齿健康具有重要作用。乳钙片因其天然、安全、易吸收的特点，成为现代保健品市场中受欢迎的功能性原料。
浓缩鱼油是通过提取和浓缩深海鱼类脂肪制成的天然油脂，富含EPA（二十碳五烯酸）、DHA（二十二碳六烯酸）及多种不饱和脂肪酸。浓缩鱼油以其高含量的不饱和脂肪酸和优良生物活性，被广泛应用于保健品、功能性食品及医药行业，是现代健康产业的重要营养原料。
牛初乳片是以新鲜牛初乳为主要原料，通过干燥、压片等工艺制成的片剂保健品。牛初乳片富含免疫球蛋白、乳铁蛋白、活性因子及多种维生素和矿物质，具有良好的免疫调节和营养补充作用，是现代保健品市场上备受关注的功能性产品。
鱼油软胶囊是以深海鱼油为主要原料，通过加工制成的胶囊剂型保健品，富含EPA（二十碳五烯酸）、DHA（二十二碳六烯酸）及多种不饱和脂肪酸。鱼油软胶囊以其高生物活性和显著健康功能，被广泛应用于保健品、功能性食品及医药行业，成为现代健康产业的重要天然营养原料。
蛋白粉是一种以高蛋白原料为基础，经过提取、浓缩、干燥等工艺制成的粉状营养品。蛋白粉富含必需氨基酸和优质蛋白质，易于消化吸收，广泛应用于食品、保健品、运动营养及医药领域，是现代健康产业不可或缺的功能性原料。
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