资讯 > 加工包装机械 > 面粉加工设备的组成架构？
随着面粉工业的发展，各国都在研制新型的面粉加工设备，以适应面粉加工的市场需要。主要是使用新的设计和制造技术，使得目前面粉厂所用的自动着水机、磨粉机、高方筛的数量和设备的重量均减少1/4。同时加工产量不变，面粉生产质量不变。目前一些国外的大公司均开发了几种面粉加工新设备，其设备的加工能力均得到提高，也保持了原设备的效率，使新的技术发挥了潜力，减少了维修成本。
【面粉加工设备】
不锈钢材料：不锈钢是支撑整个磨粉机结构的主要材料。材料的表面处理是依靠微球磨光技术完成的，处理技术保证了设备很容易清理和维修。卸料斗也使用不锈钢材料。
铸造技术：RMX是新一代从单一铸造到带有层状铸铁基础的磨粉机。利用现代CAD -3D技术设计的机架能够传递所有作用在基础的结构受力，避免了传统设计制造中机构缺乏刚度和具有好的稳定性，并且振动吸收比其他材料或组件效果好。设备具有低的噪声和好的耐用性。
混合材料：防护盖是由混合材料、不容易变形的材料造成，并同时被涂漆，设备隔音效果非常好，噪声低。
研磨部分：装配在铸铁基础上的是研磨辊组件部分，该部分具有自支持功能，是一个相对独立的整体，移动也方便，组件的移动只需要10~15 min，移动不需要使用绞车或任何其他提升工具。传统的研磨辊是皮带传动———是奥克利姆在1989年的一个专利，也就是LAM磨粉机很著名的一个技术，它在辊的装配设置上是一个里程碑。像气动技术使得辊子啮合/不啮合，并进行微米的调节较为容易。一套装配在磨辊支撑导轨上的轴承保证了研磨辊装置能够容易地取出放在专用的手推车上。
喂料部分：喂料部分是另外一个较容易安装和固定在支撑板上的独立装置，方便移出和安装。有机玻璃喂料管有一个65 L的容量，角落位置设计不留死角，保证物料有一个平稳的滑动弧面，避免搭桥、结拱，阻碍物料下流。喂料管的清理也较为容易，清理时不需要移动顶盖、喷管和连接在一起的辅助装置，这样对维修和进行清洁工作带来了较多的方便。自动控制：喂料辊的调整主要是依靠一个变换器（转换开关）。喂料管里物料多少的控制是依靠一个传感探针进行的，自动调节管内的物料保持在一个确定的水平。一旦流量不稳定，它自动调节、选择一种类型操作。同时它也可以进行人工调整喂料活门，以达到的研磨条件。有一个专利技术保证喂料管一个周期自动清理一次。
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