酶在制革工业中应用
随着人们对酶性质、酶促反应动力学的深入研究以及新酶种的不断发现和现代发酵技术的发展,酶在制革工业中的作用机理及应用的研究已成为制革清洁化技术的热门方向之一。
1.1酶助浸水的研究与应用
1.1.1酶在浸水过程的作用机理与常规浸水方法比较,酶助浸水的特点是以蛋白酶为主浸水助剂,通过间质蛋白和蛋白多糖的酶促降解,尤其是使透明质酸(Hyaluronicacid)、硫酸软骨素(chondroitinsulfuricacid)等降解,使原皮快速、有效回水。在酶助浸水作用前,必须使纤维间质润胀到一定程度,才有利酶促间质蛋白的降解。添加适量的非离子表面活性剂有利于间质的润胀。此外,碱性蛋白酶、碱性脂肪酶和表面活性剂以适当的比例配伍构成的浸水助剂不仅有助于纤维间质的除去,而且脱脂率也较常规的化学和单一酶的酶助浸水方法高。影响浸水效果的因素有原料的性质、浸水液的pH、液比、温度、浸水助剂的质量浓度和浸水时间等。尤其以浸水温度和时间对浸水效果的影响。
1.1.2酶在浸水过程的应用酶在浸水过程中应用的研究已开展二十年。胰蛋白酶、**蛋白酶在浸水过程中应用结果表明,酶浸水可以使吸水速率增大,浸水均匀,有效地除去纤维间质,弹性蛋白被部分降解,使胶原纤维适当分散。在其后的浸灰工艺中,促进了灰碱的渗透和均匀膨胀。成革柔软,减少了成革血管痕、肥纹和边腹空松。在浸水液中加入碱性脂肪酶,表面的脂肪被降解,有益蛋白酶松动表皮、降解脂肪细胞壁,结果是脂肪酶和其它浸水助剂渗入原皮内部,达到良好的脱脂效果,浸水更均匀,在浸灰过程中促进碱膨胀和脱毛,所得成革粒面毛孔清晰,粒面光滑、清洁而富有弹性,得革率增加。在浸水过程中添加浸水酶时,对浸水的温度和浸水液的pH值要严格控制,并要求与之同时使用的其他材料对酶无抑制作用。由于浸水酶往往对胶原也有一定的作用,因此其用量要严格控制,协调好用量与作用时间之间的关系。对于品质差、防腐差的原料皮要慎重使用浸水酶助剂。
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