一、百年崂山：品牌底蕴与产品矩阵
1、历史传承：百年品牌，多项**
品牌起源于 1900 年，是中国 **瓶天然矿泉水的诞生地。
企业是行业内 **同时拥有“中国**”“中国驰名商标”“**老字号” 的矿泉水品牌。
先后开创行业多项**：
1900 年**瓶天然矿泉水
1934 年**瓶果味汽水
1956 年**瓶东方本草可乐
1962 年**瓶真无糖草本气泡水（白花蛇草水）
2、产品矩阵：六大系列构筑立体化品牌群
崂山品牌现已形成六大产品系列：
崂山可乐系列
苏打水系列
白花蛇草水系列
PET 瓶装水系列
高端玻璃瓶矿泉水系列
桶装水系列
通过“多元化精品战略”，品牌打造了覆盖多场景、全消费人群的立体化产品矩阵。
二、八大花园绿色生产基地：水源保护与全域布局
企业按照“战略整合 + 保护性开发”原则，建立 崂山与沂蒙山双核心共 8 座花园式绿色基地，并严格执行水源地“三级防护”。
1、北龙口基地：饮料核心产地
主产崂山可乐、白花蛇草水等饮料产品。
白花蛇草水畅销东南亚 60 余年，被誉为“总统饮品”。
采用天然矿泉水为基液，具有清热**、养胃等功效。
2、崂峰口基地：PET 矿泉水主产区
两条矿泉水生产线，覆盖330ml—1.5L 产品。
水源具备 低矿化度 + 锶、偏硅酸双达标 的优质矿泉水特性。
3、仰口基地：高端矿泉水生产区
位于崂山仰口风景区
水源同样为“双达标”矿泉水
产品被指定为 中南海专用水
4、桶装水与大包装水基地（四座）
崂石口、崂河口、崂泉口、甘露泉
主产 18.9L、17L 桶装水及多规格大包装山泉水。
5、沂蒙山基地：三大核心产品综合产区
投资 3 亿元建设
拥有 2000 米深层矿脉水源，年允许开采量100万立方米
产品覆盖：瓶装水、玻璃瓶饮料、PET 无菌冷灌装饮料
三、智能制造案例：从数字工厂到无人化物流
郭廷强分享的智能制造实践涵盖多个生产基地，形成了系统化智能化升级路径。
1、崂矿数字工厂项目（仰口基地）
项目概况：位于羊口生产基地，2022 年 1 月上线运行，荣获 2022 年青岛市工业赋能数字化车间数字经济典型案例，今年 5 月获批国家智能制造标准应用试点项目。
功能模块：包括看板管理，可实时掌握基地内控经营等指标；能耗管理，能对比分析七率数据，提高统计效率 30%以上；生产管理，打通集团原有的 WMS 系统，自动分配月度计划；设备管理，实现线上设备维修等功能；库存管理，融合集团 WMS 系统数据，上线当年备品备件库存降低 35%，费用降低 65 万元；质量管理与报备管理，将质量数据管理改为电子化，可快速追溯历史数据。
2、仰口基地：双功能智能生产线项目
智能制造目标：实现生产线智能化运行，整线自动化率达 100%，MES系统全覆盖；水处理系统智能化与绿色化，提升水利用率，降低多产品耗水和单位产品综合能耗；绿色制造与节能降耗，降低单位产品碳排放强度，提高废胚瓶回收利用率，年兼本增效总额大于 100 万元。
3、沂蒙山基地：玻璃瓶 & 无菌饮料智能化生产线（投资 1.5 亿）
项目投资与融合：今年投资 1.5 亿元新增生产线，与原有矿泉水线深度融合，构建数字互联网络。
功能实现：生产监控方面，具备产线运行状态、能源消耗等多项监控功能；生产管理方面，具备生产执行、智能维护等一系列功能；追溯管理方面，支持一屏一码，实现瓶+箱+垛三码关联追溯。
4、智能化立式卸垛与码垛系统（大包装基地）
大包装生产基地通过智能化立式卸垛、码垛系统升级，实现生产各环节自动化闭环运行，提高物流配送效率，减少生产物流辅助人员近 20 人，年节约人工成本 140 万元。
5、ADV 无人搬运系统（生产基地）
利用 ADV 无人车进行搬运和装卸，代替人工，取得明显收益。
四、数字化生产管理平台：构建统一底座，实现全域协同
为了打通八大基地与全链生产体系，崂山矿泉水正在建设 全流程的一体化数字生产管理平台。
1、建设目标
构建统一底座：以构建覆盖各生产基地、功能集成且数据互通的统一生产数字化底座为核心目标。
实现全域管控：通过迁移整合现有数字化工厂系统，达成平台、标准和数据统一，实现生产管理全域一体化管控。
2、核心功能模块
生产计划与排成管理：对接 ERP、BPM 等系统数据，生成生产计划和**优排成方案，提升生产计划与排程的科学性与灵活性，满足多品种、小批量、短周期生产需求。
生产执行管理：自动下发生产任务，明确工序和质量要求，增强规范性与透明度，为产品追溯提供数据支撑。
生产人员在线管理：实现人员动态管理、精准匹配、跨产线调度和在岗监控，构建智能考勤体系，优化人员管理效率，提升生产安全管控水平。
数据采集与监控：自动采集关键工序设备运行等数据，在车间设置大屏展示关键信息，实现生产过程数据实时准确采集与**监控。
质量管理：覆盖全流程检验和实验室管理，自动统计不良率与缺陷类型，强化全流程质量管理，保障产品质量稳定。
WMS 仓库管理系统：入库管理自动生成入库单并分配库位，出库管理根据生产计划生成领料单并同步物流信息，库存管理实时监控物料成品库存情况，提升库存周转率。
成本管理：**记录消耗数据，自动归集成本，对比计划与实际成本，实现生产成本精细化管控。
追溯管理：与 ERP、WMS 追溯系统深度关联，构建全链路可追溯体系，确保产品质量问题可快速定位处理。
设备管理：建立设备台账，自动生成维护计划和分析报表，打造设备全生命周期管理，提升设备综合利用效率。
数据分析：自动整合全流程数据，分析核心指标，设置阈值超标预警，为生产决策提供科学依据。
数字孪生：构建覆盖生产全场景的数字孪生模型，实现生产全流程趋势融合管理，提升生产可视化、可预测及可优化能力。
想解锁可复制的落地路径？
扫码填写下方加工包装解决方案需求表
提交后我们将为你精准匹配资源
快速定制专属的加工包装落地方案
助力企业降本提效
让加工生产环节不踩坑、不耗时！
即刻扫码对接需求
