提高农产品副产物综合利用率 食品科技驱动减损增效

　　近年来，我国农产品加工业发展迅猛，加工转化率不断提高，产业结构调整和提质升级，助力稳产增收。然而，在农产品加工过程中，也随之产生了副产物利用率、效益不高，损失和浪费严重，产业链条短等问题。搭上萃取、压榨、生物发酵等先进科技的快车，提高我国农产品副产物综合利用率，改善加工环节的损失和浪费，实现加工减损增效。
 
　　我国农产品资源丰富，有粮食谷物、果蔬类、禽水产类、茶叶、食用菌等等，农产品市场供给总体充裕。虽说我国粮食等农产品连年丰收，但中长期供求仍呈紧平衡状态，粮食安全面临新挑战。统计显示，我国每年粮食收获、储藏、运输、加工环节损失量达700亿斤以上，并且在流通和餐桌消费环节，粮食的损失和浪费也日益突出。
 
　　就加工环节来看，近年来我国农产品加工业快速发展的同时，农产品加工不足和加工过度，或者农产品加工综合利用率不高等问题非常突出，造成加工环节损失较多，从而对粮食等主要农产品市场供给和加工业质量效益提升产生不同程度的影响。
 
　　有业内人士分析称，借助先进科技的力量，加快农产品绿色生产，提高综合利用率，尤其是加强农产品副产物综合利用，对于减损增效具有重要意义。
 
　　通常粮油生产加工过程中会产生副产物，如米胚、胚芽、碎米、米糠、稻壳、玉米芯、饼粕等。而果蔬加工行业会产生果皮果渣、籽、菜叶菜帮等副产物，畜禽、水产生产过程中也会出现副产物，像骨头、碎肉、皮毛、骨血、内脏、鱼骨、鱼鳞等。由于受到工艺、技术等限制，粮油类、果蔬类和禽水产类副产物大多废弃，既造成资源的浪费，又对环境产生污染。
 
　　对于粮油类副产物来说，企业可以通过低碳低耗、循环高效的绿色加工技术，提高粮食综合利用率和产品附加值。例如玉米芯利用高温热技术加工制成乙醇，从而实现了减少原料浪费和减少温室气体排放的目的；米糠可以通过超临界CO2萃取技术或油脂压榨技术以及精炼工艺生产出附加值高的米糠油等等。
 
　　伴随着我国果蔬加工业迅猛发展，随之而来的是果蔬加工副产物的逐步增多，副产物废弃造成损失和浪费的同时，也对环境产生污染。
 
　　对此，果蔬加工企业可以通过生物发酵、高效提取、分离和制备等先进科技开发肥料、基料以及果胶等产品。据说，市面上出现了果蔬处理机，利用高温好氧微生物发酵技术就地产生有机肥料，实现变废为宝、化害为利。
 
　　而对于畜禽、水产加工行业产生的副产物，畜禽水产加工企业可以借助酶解、提取、发酵等先进技术的支持，综合利用皮毛、骨血、内脏等副产物，挖掘畜禽、水产副产物的多种功能价值，提取营养因子、活性物质和功能成分，研制出多肽、胶原蛋白肠衣、有机钙、鱼油等产品，提升加工层次和产品附加值，提高副产物综合利用率。
 
　　在我国农产品快速发展，农产品产业结构调整和提质升级的今天，农产品加工转化率提高，附加值不断提升的同时，也会伴随着加工环节农产品副产物的持续增长。为此，不管是粮油、果蔬、禽水产加工企业，还是其它农产品企业都要通过创新科技改善我国加工环节的损失和浪费，不仅提高了农产品副产物的综合利用率，同时产业增值的潜力巨大，达到减损增效的目的。
　　文章链接：食品机械设备网