资讯 > 加工包装机械 > 真空上料机避免物料受污染 上料操作注意事项很重要
日前，笔者在展会上曾看到一款设备，由真空泵、储料罐、输送软管、真空料斗和料位等自动控制装置构成。经过了解才知，这就是食品生产加工中时常会用到的设备——真空上料机。
该设备很大程度上简化了人工操作的过程，并在送料过程中物料完全不会受到外界影响，解决了加料时粉尘外溢，物料受潮、受污染等问题，在食品、药品等领域应用广泛。
据厂家介绍，真空上料机主要通过气动真空发生装置产生真空，之后将物料吸入自动上料机。当物料达到整个上料机设定的料位要求时，上料机自动停止上料，自动打开下料阀，便开始下料工作。而震动装置也开始工作，辅助下料。这样就很好地完成了无需人工操作，自动下料工作。
众所周知，真空上料机是一种粉状料、粒状料、粉粒料混合料的输送机械，可以将各种物料输送到包装机、粉碎机、注塑机等设备的料斗中，并且在送料过程中物料完全不受污染、不受潮、不漏失，不仅实现送料过程高度自动化，同时还很好地避免了高空加料的危险性，降低劳动强度，提高上料效率。
此外，真空上料机受外部环境影响较小，具有高强度、耐酸、碱、水等特点，能够用于各种环境下的输送。与此同时，提升灵活度较高，用户可以根据工艺需要调节提升角度，以便更好地适应整个生产线。并且清洗方便，维修简单。不过，需要注意的是，用户要了解上料操作注意事项，才能更好地完成上料工作。
一般来说，启动上料机的按钮，需要注意观察机器运行是否平稳，有无异常的声音。如果出现异常，要及时停机检查，以免影响真空上料机安全运行。
之后，上料机正常运行中，操作人员尽量不要离开，同时还要观察上料粒度，不能过大。如若物料颗粒过大，需要及时取出并放置一边，等到粉碎之后才继续上料。
值得一提的是，通过自动监控装置需要严格控制料位，料位不能太高也不能太低。因为料位太高可能会聚热使物料产生黏连，造成无法正常下料或者下料颗粒不均匀，影响后续生产加工。
当然，也不能太低，料位太低或将加快下料的速度，无法很好地衔接后续的包装机、粉碎机等设备。另外，也在一定程度上，影响物料下料均匀度。
除此之外，用户要控制好上料的重量。有行业技术人员介绍，因为物料的重量变化对定位精度产生一定的影响。如果物料重量增加，定位精度相对降低，这也会对下料的均匀度产生影响。
为此，用户需要掌握正确地上料操作，让真空上料机匀速上料，保障下料均匀，避免影响后续生产线的正常运行。
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