包装行业的安全自动化

      包装机械是食品加工、药品生产等企业中不可或缺的设备，因操作 人员的不当操作等原因而引起的安全事故时常见诸报端，食品饮料生产企业对包装设备的安全性越来越重视， 皮尔磁针对包装行业提供的完整解决方案获得了越来越多包装企业的青睐。

　　不久前，皮尔磁为 A 公司（某知名消费品公司）针对其现有工厂设备提供了完整的安全改造服务：从风险评估开始，依据相关安全标准，对各个工艺流程、 生产设备、电气元件、气动装置等进行系统的评估，随后提出针对性的安全改造方案，并进行了高质量的方案实施， 赢得了用户的高度好评。本文通过对该方案中关键安全节点的详细剖析，为食品饮料包装企业的提供借鉴。

　　机械防护

　　按照相应机械防护标准，对于包装 机在生产过程中可能会出现的致人伤害的风险点进行评估。比如，包装机出包口到内部齿轮之间的间隙过大，可能会导致操作人员的手臂伤害，这时就需要通过机械防护的方案做到既对人员进行有效的防护，同时又兼顾生产效率。

　　安全控制回路

　　根据 ISO13849 机械安全标准的要求，为其设备的电气控制增加了安全控 制回路，保证在安全门打开的情况下， 不会出现机械运动装置的意外启动。在包装生产企业，防护门被打开的情况比较常见，比如操作人员进行包装材料调整、维修人员进行检修和维护或者保洁人员进行设备清洁时，都需要打开防护门，此时借助安全传感器检测防护门的开关门状态，通过安全控制器保证安全的信号输出，从而保证运动电机处于停机状态。

　　改造设计，安全诊断随时在线

　　针对 A 公司，皮尔磁采用了 PNOZ multi2 可编程安全控制器，作为电控柜内的安全“大脑”，45mm 的宽度大大 节省了控制柜内的空间。通常一台包装 机上会需要应用急停、安全门锁、甚至 安全静止监控等多个安全功能，通过可 编程的 PNOZmulti2 即可轻松解决问题， 借助于图形化的软件工具 PNOZmulti configurator，通过软件配置替代繁琐的 硬件接线，既节省了设计人员的制图时 间，也大大降低了硬件线缆的成本。更 为重要的是，节省了调试时间。对于调 试人员而言，直接进行快速的程序修改 真是一件极具“幸福感”的事情。

　　软件工具还提供了强大的诊断功能， 可以将任一模块上的任一输入输出点发 生的安全故障和解决方案进行快速精准 的提示。如果需要，用户还可以借助软件功能模块来自定义诊断信息，并且在控制器本体的 LED 显示屏上或者通过上位机进行故障诊断的显示。

　　包装机防护门

　　在其包装机防护门传感器的选择上， 皮尔磁选择了防护等级可以达到 IP6K9K 要求的非接触式的安全门开关 PSENmag 系列，该系列的产品能够承受 EN60529 和 DIN40050-9 中所定义的热蒸气冲刷测试，非常适合清洗冲刷的应用场合，保证了长久的使用寿命。

　　自带 LED 指示灯，可以及时、高效地将防护门的开关状态，或者门开关的故障状态进行诊断显示。安装方式灵活， 适用于各种类型的包装设备防护门的安全监控。

　　PSENmag 系列安全开关与 PNOZmulti2 配合使用，应用于包装行业， 堪比“天作之合”，不但可以达到 PLe 或者 SIL3 的安全等级 , 而且性价比非常地高。