资讯 > 市场动态 > 异麦芽酮糖醇生产工艺是怎样的？
异麦芽酮糖是甘蔗、蜂蜜等产品中发现的一种天然糖类，由于它有不会引起蛀牙的功能。全世界已大量研究和开发。在1954年它先以蔗糖为原料转化生产成功。1984年日本新三井公司成功地开发出特殊酵素技术，将其大量工业化生产。之后它被大量应用于各种食品和甜味剂中。那么，异麦芽酮糖醇生产工艺是怎样的？
【异麦芽酮糖醇生产工艺是怎样的？】
异麦芽酮塘醇生产是将异麦芽酮糖在镍催化剂存在下,与氢气反应,生成异麦芽酮糖醇溶液,再经活性碳脱色,离子交换。蒸发浓缩、结晶、造粒冷却、粉碎、筛分、包装等工序,得到异麦芽酮糖产品。第二阶段是溶糖，自异麦芽酮糖工段送来的异麦芽酮糖晶体,在溶糖罐中用热纯净水溶解,制得浓度约50%的糖液,控制温度约60~70°C<罐内溶液通过溶糖罐加热夹套和加热盘管用饱和蒸汽加热)，制好的糖液用泵泵至糖液贮槽；接着将糖液贮槽中的糖液用投料泵泵至计量槽,经计量后流入加氢釜中,加入高压氢气,在镍催化剂作用下，与氢气反应,生成异麦芽酮糖醇溶液。
加氢釜内的异麦酮糖醇溶液压送至气液分离器，之后进入一次沉降槽,并在槽中静置,使催化剂沉降于槽底部,之后将其排人加氢釜中,作下一釜反应用。自一次沉降槽排出的清液进人二次沉降槽中再次沉降,以分离溶液中细微的催化剂颗粒。分离了镍催化剂的异麦酮糖醇溶液,用脱色泵泵至脱色釜进行脱色除杂处理。脱色釜中加入约1%溶液量的活性炭,通过夹套及盘管加热使溶液温度保持 60 °C左右。经脱色釜脱色除杂的溶液用压滤泵泵至板框压滤机压滤,滤清液自流进滤淮受槽，滤渣通过排渣管排至一楼并用斗车人工拉走至锅炉间焚烧。
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