杀菌消毒设备为牛奶安全“保驾护航”

       牛奶作为国民早餐之一，其营养价值自然不必多说。我们在超市选购牛奶的时候，会发现有些牛奶陈列在货架上，有些牛奶则放在冷藏柜中。陈列在货架上的牛奶保质期通常都会在六个月以上，有一些可以达到12个月。而放在冷藏柜里的牛奶保质期通常只有十来天，有一些只有几天。同样是牛奶，保质期的差异为何如此之大呢？
 
　　我们都知道，在牛奶的生产中，有一个环节是杀菌消毒。杀菌的方式不同，就会造成牛奶的保质期不同。目前，市面上常见的灭菌消毒法有两种：超高温消毒和巴氏消毒。
 
　　超高温消毒制造常温奶
 
　　超高温灭菌奶有一个大家更为熟悉的名字：常温奶，顾名思义就是可以常温储藏的牛奶。它是由牛奶在135℃—150℃的超高温环境下瞬间灭菌处理而成，在灭菌同时还可限度的保留牛奶的营养和风味。
 
　　20世纪50年代，超高温灭菌设备由荷兰的斯托克(Stork)公司首先研制成功。80年代，我国引进此项技术，并在这一基础上进行自主研发和创新。从此以后，因运输方便，保质期长等特点，超高温灭菌奶在市场上广受消费者欢迎。
 
　　很多人都认为牛奶在高温灭菌之后，其营养价值会大大降低。其实这个是错误的观点，高温灭菌对于牛奶中的蛋白质和钙等营养成分的影响很小。虽然牛奶的灭菌温度很高，但时间却只有4—15秒，结束后再迅速冷却。由于牛奶的升温时间短，不但能充分杀灭牛奶内的细菌，还不会破坏其中的营养成分。
 
　　用来生产高温灭菌奶的超高温杀菌生产设备利用高新灭菌技术代替传统的锅炉蒸汽灭菌技术。不仅节省人力，还降低了设备投资成本。设备在生产时不排放废水废气，绿色无污染。
 
　　冷藏奶还需巴氏消毒法
 
　　巴氏消毒想必大家也不陌生，不少陈列在冷藏柜上的牛奶都用它作为标语来进行宣传。巴氏消毒的两个特点就是冷藏和短保质期。
 
　　巴氏消毒是由法国生物学家路易巴斯德在1862年发明的一种消毒方法，在60~90°C的温度下对液体进行短暂加热来杀死其中的微生物。在食品工业中，此方法主要用来给牛奶灭菌。
 
　　细菌的繁殖能力在一定温度范围内随温度呈正比增长，不同细菌适宜生长的温度范围各不相同。温度过高或过低都会造成细菌的死亡。巴氏消毒就是利用了细菌的这个特性来进行工作。
 
　　生牛奶内存在的细菌普遍为不耐热的菌体，巴氏消毒是将牛奶加热到62-65℃，持续30分钟。这样可以杀死97.3%-99.9%的细菌，残留下来的只是一些较为耐热的、对人体无害的细菌。为了避免细菌繁殖，经巴氏消毒的牛奶只能在4℃左右的温度下保存，保存日期大多为3-10天。
 
　　现市场上的巴氏灭菌设备多为蒸汽加热，节约能源，降低成本。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，自控化程度高，运行平稳，保证产品质量。
 
　　在挤乳、运输的过程中，生牛奶免不了会被外界因素污染造成细菌繁殖。据新闻报道，在1938年之前，美国爆发的食品安全事件中有25%是源于人们直接饮用生鲜乳。现在随着牛奶杀菌工艺的应用，这类事故的发生率已经降低到1%以下。正是这些灭菌技术运用，我们才能更安心的饮用牛奶。