智能制造助力优化生产效率

　　机器人与自动化已经改变了几乎所有工业部门的制造模式，同时提高了效率以及产品一致性，食品与饮料行业也不例外。

　　如今的市场竞争激烈，食品生产商需要更灵活的生产过程，尤其是食品与饮料行业的消费趋势日新月异，因此需要快速生产满足当前需求的产品。ABB全球食品及饮料行业负责人Markus Brettschneider分享了关于自动化辅助食品饮料生产商的案例。

　　智能工厂建设，从数字评估开始

　　全自动化智能工厂对许多生产商来说是一个明确目标，然而大多数公司目前还没有实现该目标。我们已经看到许多自动化和机器人被集成到生产中，人们对数字技术越来越感兴趣，并且希望了解如何整合自动化、数字化、机器人技术来帮助生产商创建全自动化智能工厂。

　　事实是没有“的”解决方案可以实现全自动化工厂。每个工厂都是的，客户有自己的目标与时间表，这就是我们所有项目都从开展工厂数字评估开始的原因。这样我们就有了分析所需的基础数据，可以为我们的客户提供建议，然后一起设计一个实施时间表。

　　我们也会建议生产商开展专业培训并聘用特定人才。为了拥有一个全自动化智能工厂，企业还需要拥有合适的IT基础设施以及受过专业技术培训的员工。

　　自动化升级带来的真实收益

　　无论公司大小，大多数生产商会关注四个关键性能指标：成本、质量、安全性和可持续性。即使是自动化、机器人技术方面的小投资也会对每个相关KPI产生积极影响。

　　例如，尤其对小工厂而言，最常见的好处是节约能源，这不仅有助于提高可持续性KPI，还能降低成本。使用变速驱动器可以“轻松地”降低泵、风扇及其他电机驱动应用的能耗。

　　驱动器还通过其内置软件解决方案带来额外的自动化功能。具有抗汽蚀控制的驱动器是一个精简的解决方案（因为它只是一个驱动器），不仅有助于节约能源，还能提升产品质量。此外，因为它可以检测并解决汽蚀问题，这有助于维持生产进度。

　　公司必须认识到投资自动化并非一个“孤注一掷”的行为，而生产商可以按步骤实现自动化。他们可以做出改变，而这些改进措施会为下一步打下坚实基础。

　　东南亚自动化市场潜力巨大

　　在自动化方面，东南亚无疑是一个繁荣的市场，但这并不意味着它的全自动化工厂比率很高。相反，由于该地区一些国家的劳动力成本非常低廉，所以我们发现每天消费的产品中有很多是手工生产的，无论是本地名牌还是地区性或全球性产品。总的来说该地区的工厂自动化水平有提升的潜力。

　　虽然食品与饮料制造业的总体自动化水平与其他行业还有差距，但如今东南亚的自动化技术普及率仍远高于五年前的水平。许多公司，尤其是跨国公司，开始采用机器人解决方案用于包装、搬运产品，重复作业，起重或者该地区高温导致的恶劣工作条件。

　　一个案例是使用机器人码垛机来码放鸡蛋，每小时可以码放72,000个，与之前的手动码垛方法相比减少了破碎鸡蛋的数量。这样工厂工人可以花更多时间去做更安全、更有价值的工作。

　　控制技术方面也有极大潜力。拥有手动、半自动或岛屿控制系统的工厂比较常见，但这些生产商很难清晰理解过程数据，而且完全无法优化自己的整个过程。相反，使用分布式控制系统的全集成自动化可以轻松地追踪能源消耗并提高运营效率，为工厂带来直接优势。

未来，自动化将更快地得到广泛应用，不仅是由于人力成本增加，还因为工厂老板的心态已经发生变化，现在他们认为人力可以从事更有价值的活动，而不是用于重复性工作。自动化的好处是看得见的，使他们更具市场竞争力。

　　自动化、数字化和机器人技术是第四次工业革命的基础，而我们的客户已经开始为将来做准备。

　　一项普及率越来越高的基础技术是远程监控过程与设备。针对低压电机的ABBAbility智能传感器等设备让工厂更好地理解如何使工厂设备健康与平稳地运行。这也导致从应答性维护到预防性维护的转变，生产商现在可以提前预测设备需要维护，并在计划停机期间对其进行维护，而不是在发生故障时才进行维修。

　　电动机、变压器、开关设备等智能设备现在可以与维修人员交流并显示自身状态，这是一种大大节约成本和时间的全新方式，突显了预防性维护的巨大优势。

　　与一些人的想法正好相反，升级食品工厂的途径有很多，不仅仅局限于绿地项目。很显然数字化程度越高，节约的成本和增加的收入就越多。

　　然而也可以通过棕地项目逐步过渡，通常应首先了解目前的数字优先级，接着执行数字成熟度评估，开发路线图，然后与专家交流分享实践。