资讯 > 加工包装机械 > 自动选果机加快选果速度 降低用工成本
优质猕猴桃品种一直备受市场青睐。随着越来越多的定制型订单，人工分拣已无法满足出货需求。为此，不少猕猴桃合作社加大机械化生产，采用分果机，不仅减少了人工压力，同时也提高了分选效率。
在几个月前，章镇湖墩果业专业合作社就提早订购了自动选果机，应对人工分拣难题，提高工作效率。在猕猴桃基地，不少合作社成员和周边果农前来参观新购置的选果机。只见工作人员将一批又一批猕猴桃放上分选线，经过自动称重、分拣、收果等流程后，大小均匀、重量相近的果实，分类回到了包装工人手中。高度自动化的分拣方式，令大家感到十分新鲜。
那么，按照重量分选的机器具体是如何工作的呢？工作人员介绍，每台机器上都有一个猕猴桃放入口和若干个猕猴桃出口,还有传送带和一个电子感应器。工人将猕猴桃放入机器入口后,猕猴桃在传送带上移动,通过电子感应器时,电子感应器将猕猴桃称重,之后会在标有不同重量的出口处将猕猴桃弹出,猕猴桃因此被分等,工作人员再将不同重量的猕猴桃收集起来。
以往猕猴桃分选方式全靠人工，由于工人长期分选，重复动作容易疲劳，造成等级挑选混乱。如今用了机械分选在确保果品均匀度、精度的同时，又加快了选果速度，同时还降低了用工成本。在正常运作下，选果机平均每小时能够选出1300斤-1500斤，以前需要六人左右完成分拣任务，现在用一个上午就可以全部完成。
选果机的引入，对猕猴桃的生产、销售都能带来“利好”。品相好的、大小匀称的果子能卖到好价钱，带动销售，也能让果农提高技术，更有针对性地解决问题。
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当下，人工智能正从算法与实验室中走出，进入钢铁与蒸汽交错的工业现场。在食品机械制造领域，这场智能化浪潮悄然改变了我们对生产线的认知：它不再只是传送带和机械臂的堆叠，而是一个拥有“感知—分析—决策—执行”闭环的动态系统。
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