1.操作步骤
1.1 放置放电机构组件
根据需要,将放电机构安放到合适的位置,并打开磁力表座的磁性开关(⑤)。
为使主轴工作平稳,应将磁力表座放到较平的工作面上。
1.2 接通电源及连线
(1)将脉冲电源插头和伺服控制插头分别插入电源箱后面板的1和4接口,并锁紧。
注意:航空插头大缺口朝上。
(2)将附件箱中的电源线插头插入电源接口中(电源箱后面板3号位置),另一端接到单项交流220V市电。
(3)将脉冲电源的输出端,鳄鱼夹接到工件,蓝色线接到主轴上的M4螺钉上。将随机附带的两根水管,分别进行如下连接:
水管1:电源箱后面板进水口7号位置——清洁水源
水管2:电源箱后面板出水口6号位置——主轴冲水接头内(放电机构8号位置)或接磁力外部给水管
注意:
(1)连接冲水接头时,将水管插入即可!拔出时用手按下弹性圈。
(2)两根水管中带铜沉头(或铁角)的水管为进水管,即水管1
(3)为保证进水清洁,建议用户自备过滤装置,以免杂质混入损坏液泵。
对于尺寸超出钻卡头装卡范围的电极,可以使用随机附件中的辅助装卡卡具,其中电极片夹头可以装卡厚度为2mm的片状电极。
1.5 开始加工
(1)打开电源开关(控制箱前面板3号位置),按上升或下降键调整主轴位置和高度,注意要保证电极与折断物同轴,以免伤到工件。
(2)调整好位置后,轻按下降键(控制箱前面板5号位置),使电极轻轻接触工件,然后使用定深锁紧螺钉设置深度,并将主轴升起少许!
(3)根据需要,调节合适的参数,打开水泵开关(控制箱前面板2号位置),等水流出后,按下启动键(控制箱前面板7号位置)开始加工。
提示:1、为确保电源通路,加工前要去除工件表面的铁锈和油垢。
2、为避免冲水溅出,应采取一定防护措施。
3、试验证明:淋水加工,会有更好的效果。
注意:
1、 如果使用电极片加工时,可先把电极片固定在电极片夹头上,用螺丝固定好,然后将电极片夹头再放入钻夹头中。
2、 本机使用干净的自来水,如水中有杂质,应采取过滤装置,否则有可能损坏高压水泵。
3、 设定深度时,要考虑电极的损耗。
4、 电极过短可采用外部磁力给水管给水。
5、 使用铜棒或电极片加工时,可采用外部磁力给水管给水。故障处理
A.出现以下情况,限位指示灯会亮(此时电极不打火):
1、主轴行程已到限位
2、设定主轴行程已到下限位(即加工到深)
B.出现以下情况,会停止加工:
1、按下加工停止键。
2、深度已到位。
C. 出现以下情况,电极不打火,一直下降:
1、工件未接鳄鱼夹(放电机构6号位置),或者是鳄鱼夹与工件接触不良。
2、蓝色线没有与主轴连接
D.加工过程中电极打一次火,不打火。
1、伺服控制线(10芯信号线)其中一根线断路,检查航空插头接线是否有断线。
E.按上升或下降键主轴无动作
故障判断:点动按上升件,听放电机构上部是否有电机嗡嗡转动声。有声则为机械故障。无声为电气故障。
1、机械故障:用手轻微转动主轴几下。
2、电气故障:伺服控制线(10芯信号线)其中的一根线断路,检查航空插头接线是否有断线。 操作前请仔细阅读说明书!
2. 机内有内置高压水泵,使用时要注意以下事项:
◆ 必须使用清洁自来水做工作液,不允许使用油脂类或含油类介质。
◆ 开机前先检查进水口与出水口的连接是否正确,进、出水管有无堵塞。
◆ 开启时,要延时3-5秒,待管内空气排出后方能出水。
◆ 随时检查供水源的液位,禁止水泵出现无水空转,否则会损毁水泵。
◆ 冷却水一次性使用,不允许使用循环水。
◆ 如果水泵出现不上水等异常情况时,应立即关闭电源,并联系厂家维修,切勿让水泵长时间空转。
3. 防止电源箱和放电机构沾上水和油污,以免出现故障。
4. 浸液加工时,如果使用电火花工作液,一定要注意防火。
5. 加工过程中,人体不要接触主轴下端电极部分,以防电击。
6. 禁止在危险环境下工作,比如禁火区。
7. 如果不需要冲水加工,请关闭水泵电源开关。水泵严禁无水运转。
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