概述:
　　FS系列方型筛，是我公司自行开发研制的新一代筛粉设备，该机以它独有的高效、节能、低噪音等特性深受广大用户的欢迎，广泛适用于医药、化工、食品等行业的各种物料连续过筛，根据用户需要可制做成1-4层筛面。
　　该机具有结构简单，操作方便、体积小、处理量大、噪音低、抗腐蚀、低故障、寿命长、生产效率高、振幅可调、耗能低、拆装方便、清洗无死角、无粉尘飞扬等特点。

　　技术参数:

 

型号/规格	功率（kw）	筛面倾角	电压（V）	筛面层数	过筛目数（目）	外形尺寸（mm）	重量（kg）	产量（kg/h）
FS0.6×1.5	0.4	0°～45°可调	380V	1～4层	6～120	1500×700×700	550kg	150～1500
FS0.65×2.0	0.4	0°～45°可调	380V	1～4层	6～120	2100×750×780	650kg	160～2000

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FS系列方型筛,FS系列方型筛厂家,FS系列方型筛价格-常州力马干燥工程有限公司

概述: 　　FS系列方型筛，是我公司自行开发研制的新一代筛粉设备，该机以它独有的高效、节能、低噪音等特性深受广大用户的欢迎，广泛适用于医药、化工、食品等行业的各种物料连续过筛，根据用户需要可制做成1-4层筛面。 　　该机具有结构简单，操作方便、体积小、处理量大、噪音低、抗腐蚀、低故障、寿命长、生产效率高、振幅可调、耗能低、拆装方便、清洗无死角、无粉尘飞扬等特点。 　　技术参数:   型号/规格 功率（kw） 筛面倾角 电压（V） 筛面层数 过筛目数（目） 外形尺寸（mm） 重量（kg） 产量（kg/h） FS0.6×1.5 0.4 0°～45°可调 380V 1～4层 6～120 1500×700×700 550kg 150～1500 FS0.65×2.0 0.4 0°～45°可调 380V 1～4层 6～120 2100×750×780 650kg 160～2000

带式干燥机概述
　　将所要处理的物料通过适当的加料机构（如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机），分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。

　　带式干燥机用途
　　带式干燥机（带式烘干机）时常用的连续式干燥设备，可广泛用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类和膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
　　典型产品
　　海藻、脱水蔬菜、枣、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜色、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。

　　带式干燥机技术规格

 

型号		DW-1.2-8A	DW-1.2-10A		DW-1.6-8A	DW1.6-10A	DW-2.0-8A	DW-2.0-10A
单元数		4	5		4	5	4	5
干燥段长(m)		8	10		8	10	8	10
辅料厚度(mm)		≤60
使用温度(℃)		50-140
蒸汽压力（Mpa）		0.2-0.8
蒸汽耗量（kg/h）		120-300	150-375		150-375	170-470	180-500	225-600
干燥时间(h)		0.2-1.2	0.25-1.5		0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.25-1.5
干燥强度（kg.h2o/㎡.h）		6-30
装机功率（kw）		11.4	13.6	11.4		13.6	12.5	14.7
外形尺寸（m）	A	1.2	1.2	1.6		1.6	2.0	2.0
	A1	2.28	2.28	2.68		2.68	3.2	3.2
	B	8.0	10.0	8.0		10.0	8.0	10.0
	B1	9.5	11.5	9.5		11.5	9.5	11.5
	C	2.5	2.5	2.5		2.5	2.6	2.6

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DW网带式干燥机,DW网带式干燥机厂家,DW网带式干燥机价格-常州力马干燥工程有限公司

带式干燥机概述 　　将所要处理的物料通过适当的加料机构（如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机），分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。 　　带式干燥机用途 　　带式干燥机（带式烘干机）时常用的连续式干燥设备，可广泛用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类和膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。 　　典型产品 　　海藻、脱水蔬菜、枣、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜色、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。 　　带式干燥机技术规格   型号 DW-1.2-8A DW-1.2-10A DW-1.6-8A DW1.6-10A DW-2.0-8A DW-2.0-10A 单元数 4 5 4 5 4 5 干燥段长(m) 8 10 8 10 8 10 辅料厚度(mm) ≤60 使用温度(℃) 50-140 蒸汽压力（Mpa） 0.2-0.8 蒸汽耗量（kg/h） 120-300 150-375 150-375 170-470 180-500 225-600 干燥时间(h) 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 干燥强度（kg.h2o/㎡.h） 6-30 装机功率（kw） 11.4 13.6 11.4 13.6 12.5 14.7 外形尺寸（m）   A 1.2 1.2 1.6 1.6 2.0 2.0 A1 2.28 2.28 2.68 2.68 3.2 3.2 B 8.0 10.0 8.0 10.0 8.0 10.0 B1 9.5 11.5 9.5 11.5 9.5 11.5 C 2.5 2.5 2.5 2.5 2.6 2.6

　概述
　　回转窑烘干机用于硬磁铁氧体粉料的预烧，亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。

　　原理
　　湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力．在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

　　应用
　　适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒、比重大物料干燥。
　　如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
　　对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。

　　特点
　　要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。
　　转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。
　　流体通过筒体阻力小，功能消耗低。
　　对物料特性的适应性比较强。
　　操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。

　　技术规格　　

形式	直接加热 顺流式	直接加热 顺流式	直接加热 逆流式	直接加热 逆流式	复合加热	复合加热
物料种类	矿石	HP 发泡剂	高炉矿渣	硫铵	磷肥	煤
处理量(kg/h)	1000	466	15000	20000	12000	5000
初含水量(%)	30	13	6	1.5	5	6.5
终含水量(%)	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
平均粒径(mm)	6.5	0.05	4.7	0.5-1.7	0.5	5
物料堆积重量(kg/m3)	770	800	1890	1100	1500	750
热风量(kg/h)	39000	5400	10750	9800	6500	16000
入口气体温度(℃)	600	165	500	180	650	570
物料出口温度(℃)		42	100	70	80	75
加热方式	煤气	蒸气式电加热	重油	燃煤热风炉	重油	重油
装料系数		6.3	7	7.5	7.8	18
转速(rpm)	4	4	3.5	3	4	2
倾斜度	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
抄板数目	12	24	12	22	内筒外面8 外筒内面16	6 12
干燥器直径(m)	2.0	1.5	2	2.3	外筒2 内筒0.84	外筒2.4 内筒0.94
干燥器长度(m)	20	12	17	15	10	16
驱动功率(kw)	22	7.5	15	11	11	15

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HZG回转窑干燥机,HZG回转窑干燥机厂家,HZG回转窑干燥机价格-常州力马干燥工程有限公司

概述 　　回转窑烘干机用于硬磁铁氧体粉料的预烧，亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。 　　原理 　　湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力．在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。 　　应用 　　适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒、比重大物料干燥。 　　如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。 　　对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。 　　特点 　　要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。 　　转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。 　　流体通过筒体阻力小，功能消耗低。 　　对物料特性的适应性比较强。 　　操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。 　　技术规格　　 形式 直接加热 顺流式 直接加热 顺流式 直接加热 逆流式 直接加热 逆流式 复合加热 复合加热 物料种类 矿石 HP 发泡剂 高炉矿渣 硫铵 磷肥 煤 处理量(kg/h) 1000 466 15000 20000 12000 5000 初含水量(%) 30 13 6 1.5 5 6.5 终含水量(%) 15 0.3 1 0.1 0.1 0.1 平均粒径(mm) 6.5 0.05 4.7 0.5-1.7 0.5 5 物料堆积重量(kg/m3) 770 800 1890 1100 1500 750 热风量(kg/h) 39000 5400 10750 9800 6500 16000 入口气体温度(℃) 600 165 500 180 650 570 物料出口温度(℃)   42 100 70 80 75 加热方式 煤气 蒸气式电加热 重油 燃煤热风炉 重油 重油 装料系数   6.3 7 7.5 7.8 18 转速(rpm) 4 4 3.5 3 4 2 倾斜度 0.04 0.005 0.03 0.05 0.05 0.043 抄板数目 12 24 12 22 内筒外面8 外筒内面16 6 12 干燥器直径(m) 2.0 1.5 2 2.3 外筒2 内筒0.84 外筒2.4 内筒0.94 干燥器长度(m) 20 12 17 15 10 16 驱动功率(kw) 22 7.5 15 11 11 15

　概述
　　回转窑烘干机用于硬磁铁氧体粉料的预烧，亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。

　　原理
　　湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力．在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

　　应用
　　适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒、比重大物料干燥。
　　如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。
　　对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。

　　特点
　　要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。
　　转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。
　　流体通过筒体阻力小，功能消耗低。
　　对物料特性的适应性比较强。
　　操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。

　　技术规格　　

形式	直接加热 顺流式	直接加热 顺流式	直接加热 逆流式	直接加热 逆流式	复合加热	复合加热
物料种类	矿石	HP 发泡剂	高炉矿渣	硫铵	磷肥	煤
处理量(kg/h)	1000	466	15000	20000	12000	5000
初含水量(%)	30	13	6	1.5	5	6.5
终含水量(%)	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
平均粒径(mm)	6.5	0.05	4.7	0.5-1.7	0.5	5
物料堆积重量(kg/m3)	770	800	1890	1100	1500	750
热风量(kg/h)	39000	5400	10750	9800	6500	16000
入口气体温度(℃)	600	165	500	180	650	570
物料出口温度(℃)		42	100	70	80	75
加热方式	煤气	蒸气式电加热	重油	燃煤热风炉	重油	重油
装料系数		6.3	7	7.5	7.8	18
转速(rpm)	4	4	3.5	3	4	2
倾斜度	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
抄板数目	12	24	12	22	内筒外面8 外筒内面16	6 12
干燥器直径(m)	2.0	1.5	2	2.3	外筒2 内筒0.84	外筒2.4 内筒0.94
干燥器长度(m)	20	12	17	15	10	16
驱动功率(kw)	22	7.5	15	11	11	15

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HZG回转窑干燥机,HZG回转窑干燥机厂家,HZG回转窑干燥机价格-常州力马干燥工程有限公司

概述 　　回转窑烘干机用于硬磁铁氧体粉料的预烧，亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。 　　原理 　　湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力．在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。 　　应用 　　适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒、比重大物料干燥。 　　如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。 　　对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。 　　特点 　　要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。 　　转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。 　　流体通过筒体阻力小，功能消耗低。 　　对物料特性的适应性比较强。 　　操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。 　　技术规格　　 形式 直接加热 顺流式 直接加热 顺流式 直接加热 逆流式 直接加热 逆流式 复合加热 复合加热 物料种类 矿石 HP 发泡剂 高炉矿渣 硫铵 磷肥 煤 处理量(kg/h) 1000 466 15000 20000 12000 5000 初含水量(%) 30 13 6 1.5 5 6.5 终含水量(%) 15 0.3 1 0.1 0.1 0.1 平均粒径(mm) 6.5 0.05 4.7 0.5-1.7 0.5 5 物料堆积重量(kg/m3) 770 800 1890 1100 1500 750 热风量(kg/h) 39000 5400 10750 9800 6500 16000 入口气体温度(℃) 600 165 500 180 650 570 物料出口温度(℃)   42 100 70 80 75 加热方式 煤气 蒸气式电加热 重油 燃煤热风炉 重油 重油 装料系数   6.3 7 7.5 7.8 18 转速(rpm) 4 4 3.5 3 4 2 倾斜度 0.04 0.005 0.03 0.05 0.05 0.043 抄板数目 12 24 12 22 内筒外面8 外筒内面16 6 12 干燥器直径(m) 2.0 1.5 2 2.3 外筒2 内筒0.84 外筒2.4 内筒0.94 干燥器长度(m) 20 12 17 15 10 16 驱动功率(kw) 22 7.5 15 11 11 15

　压力喷雾干燥机概述
　　本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
　　本机组工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。
　　本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。
　　本机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置，使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。

　　压力喷雾干燥机特点
　　※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。
　　※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
　　※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
　　※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

　　压力喷雾干燥机适用范围
　　化工：有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫胺、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
　　食品：氨基酸及类似物、调味品、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
　　制药：中成药、农药、抗生素、药医冲剂等。
　　陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
　　喷雾造粒：各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。

　　压力喷雾干燥机技术规格

 

型号/项目		YPG-25	YPG-50	YPG-100	YPG-150	YPG-200	YPG-300	YPG-500
蒸发量（kg//h）		25	50	100	150	200	300	500
隔膜泵	功率（k w）	0.35	4	7.5	11	15	22	30
	压力 （M pa）	根据物料实验效果在0.6-5之间调节，一般操作在1-3之间。
加热方式		电	电+蒸汽		电+燃煤（油）热风炉
塔身直径（mm）		1300	1800	2400	2600	2800	3200	3800
设备总高度（mm）		7800	9200	11600	14000	15300	17100	19000

 

　　备注：
　　1、蒸发量与物料特性相关，本表蒸发量与温度相关。
　　2、雾化压力和泵的型号根据产品粒径要求，物料处理量配备。
　　3.风机功率在配置布袋除尘器后有所增加。

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YPL压力喷雾干燥机,YPL压力喷雾干燥机厂家,YPL压力喷雾干燥机价格-常州力马干燥工程有限公司

压力喷雾干燥机概述 　　本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。 　　本机组工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。 　　本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。 　　本机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置，使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。 　　压力喷雾干燥机特点 　　※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。 　　※ 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。 　　※ 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。 　　※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。 　　压力喷雾干燥机适用范围 　　化工：有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫胺、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。 　　食品：氨基酸及类似物、调味品、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。 　　制药：中成药、农药、抗生素、药医冲剂等。 　　陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。 　　喷雾造粒：各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。 　　压力喷雾干燥机技术规格   型号/项目 YPG-25 YPG-50 YPG-100 YPG-150 YPG-200 YPG-300 YPG-500 蒸发量（kg//h） 25 50 100 150 200 300 500   隔膜泵   功率（k w） 0.35 4 7.5 11 15 22 30 压力 （M pa） 根据物料实验效果在0.6-5之间调节，一般操作在1-3之间。 加热方式 电 电+蒸汽 电+燃煤（油）热风炉   塔身直径（mm） 1300 1800 2400 2600 2800 3200 3800 设备总高度（mm） 7800 9200 11600 14000 15300 17100 19000   　　备注： 　　1、蒸发量与物料特性相关，本表蒸发量与温度相关。 　　2、雾化压力和泵的型号根据产品粒径要求，物料处理量配备。 　　3.风机功率在配置布袋除尘器后有所增加。

　 空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。

　　因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。 桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。

　　常州力马干燥工程有限公司在吸收国内外先进技术的基础上，进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机，可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

 　　一、工作原理：

　　空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。

　　二、设备结构：

　　以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

　　设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。

　　桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。

　　三、设备特点：

　　桨叶干燥机主要特点有：

　　1、设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小 

　　2、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好

　　3、桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

　　4、能耗低，操作费用小

　　5、粉尘夹带小、物料损耗少

　　6、间接加热、不污染物料

　　7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质

　　10、设备操作弹性大，运行平稳可靠

　　四、应用：

　　桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

　　用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（CaSO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（CaSO4·1/2H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧 转化为纯碱（Na2CO3）等。

　　通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用 ，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。

　　干燥,设备最主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。

　　轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。 

　　五、适应物料
　　1、石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。    

　　2、环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。       

　　3、饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥。      

　　4、食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。

　　5、化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸、钙、碳酸镁、***、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。

六、特性参数表

 

型 号	KJG-2.7	KJG-9	KJG-13	KJG-18	KJG-24	KJG-29	KJG-36	KJG-41
传热面积m2	2.7	9	13	18	24	29	36	41
有效容积m3	0.06	0.32	0.59	1.09	1.53	1.85	2.42	2.8
转速范围r.p.m	15-30	10-25	10-25	10-20	10-20	10-20	10-20	10-20
功 率kw	2.2	4.0	5.5	7.5	11	11	15	15
器体宽A mm	306	584	762	940	1118	1118	1296	1296
总宽B mm	736	841	1066	1320	1474	1474	1676	1676
器体长C mm	1956	2820	3048	3328	3454	4114	4115	4724
总长D mm	2972	4876	5486	5918	6147	6808	6960	7570
进出料距E mm	1752	2540	2768	3048	3150	3810	3810	4420
中心高F mm	380	380	534	610	762	762	915	915
总高G mm	762	838	1092	1270	1524	1524	1778	1778
进汽口N吋	(2)3/4	(2)3/4	(2) 1	(2) 1	(2) 1	(2) 1	(2) 1	(2) 1
出水口O吋	(2)3/4	(2)3/4	(2) 1	(2) 1	(2) 1	(2) 1	(2) 1	(2) 1

 

 

 

型 号	KJG-48	KJG-52	KJG-62	KJG-68	KJG-73	KJG-81	KJG-87	KJG-95	KJG-110
传热面积m2	48	52	62	68	73	81	87	95	110
有效容积m3	3.54	3.96	4.79	5.21	5.78	6.43	7.39	8.07	9.46
转速范围r.p.m	10-20	10-20	10-20	10-20	5-15	5-15	5-15	5-15	5-10
功 率kw	30	30	45	45	55	55	75	75	95
器体宽A mm	1474	1474	1651	1652	1828	1828	2032	2032	2210
总宽B mm	1854	1854	2134	2134	2286	2286	2438	2438	2668
器体长C mm	4724	5258	5410	5842	5461	6020	5537	6124	6122
总长D mm	7772	8306	8865	9296	9119	9678	9119	9704	9880
进出料距E mm	4420	4954	4953	5384	5004	5562	5080	5664	5664
中心高F mm	1066	1066	1220	1220	1220	1220	1220	1220	1220
总高G mm	2032	2032	2362	2362	2464	2464	2566	2566	2668
进汽口N吋	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)2	(2)2	(2)2
出水口O吋	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)11/2	(2)2	(2)2

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KJG空心桨叶干燥机,KJG空心桨叶干燥机厂家,KJG空心桨叶干燥机价格-常州力马干燥工程有限公司

空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。 　　因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。 桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。 　　常州力马干燥工程有限公司在吸收国内外先进技术的基础上，进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机，可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。  　　一、工作原理： 　　空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。 　　二、设备结构： 　　以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。 　　设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。 　　桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。 　　三、设备特点： 　　桨叶干燥机主要特点有： 　　1、设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小  　　2、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好 　　3、桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁 　　4、能耗低，操作费用小 　　5、粉尘夹带小、物料损耗少 　　6、间接加热、不污染物料 　　7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质 　　10、设备操作弹性大，运行平稳可靠 　　四、应用： 　　桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。 　　用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（CaSO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（CaSO4·1/2H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧 转化为纯碱（Na2CO3）等。 　　通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用 ，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。 　　干燥,设备最主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。 　　轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。 桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。  　　五、适应物料 　　1、石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。     　　2、环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。        　　3、饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥。       　　4、食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。 　　5、化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸、钙、碳酸镁、***、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。 六、特性参数表   型 号 KJG-2.7 KJG-9 KJG-13 KJG-18 KJG-24 KJG-29 KJG-36 KJG-41 传热面积m2 2.7 9 13 18 24 29 36 41 有效容积m3 0.06 0.32 0.59 1.09 1.53 1.85 2.42 2.8 转速范围r.p.m 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 功 率kw 2.2 4.0 5.5 7.5 11 11 15 15 器体宽A mm 306 584 762 940 1118 1118 1296 1296 总宽B mm 736 841 1066 1320 1474 1474 1676 1676 器体长C mm 1956 2820 3048 3328 3454 4114 4115 4724 总长D mm 2972 4876 5486 5918 6147 6808 6960 7570 进出料距E mm 1752 2540 2768 3048 3150 3810 3810 4420 中心高F mm 380 380 534 610 762 762 915 915 总高G mm 762 838 1092 1270 1524 1524 1778 1778 进汽口N吋 (2)3/4 (2)3/4 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 出水口O吋 (2)3/4 (2)3/4 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1       型 号 KJG-48 KJG-52 KJG-62 KJG-68 KJG-73 KJG-81 KJG-87 KJG-95 KJG-110 传热面积m2 48 52 62 68 73 81 87 95 110 有效容积m3 3.54 3.96 4.79 5.21 5.78 6.43 7.39 8.07 9.46 转速范围r.p.m 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-15 5-15 5-10 功 率kw 30 30 45 45 55 55 75 75 95 器体宽A mm 1474 1474 1651 1652 1828 1828 2032 2032 2210 总宽B mm 1854 1854 2134 2134 2286 2286 2438 2438 2668 器体长C mm 4724 5258 5410 5842 5461 6020 5537 6124 6122 总长D mm 7772 8306 8865 9296 9119 9678 9119 9704 9880 进出料距E mm 4420 4954 4953 5384 5004 5562 5080 5664 5664 中心高F mm 1066 1066 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220 总高G mm 2032 2032 2362 2362 2464 2464 2566 2566 2668 进汽口N吋 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)2 (2)2 (2)2 出水口O吋 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)2 (2)2

工作原理
　　SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐体在真空状态下，向夹套内通入导热油或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，达到均匀干燥的目的。

　　特点
　　双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。（如不需要回收溶剂，冷凝器可不用）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度，改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动，但器壁上不积料，故传热系数高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。

　　应用范围
　　本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用由下列要求的干燥：
　　※ 不能接受高温的热敏性物料
　　※ 需回收溶剂和有毒气体的物料
　　※ 容易氧化，有危险的物料
　　※ 对结晶状有要求的物料
　　※ 要求残留挥发物含量极低的物料

　　技术规格

 

名称 型号	100	350	500		750	1000	1500	2000		3500	4500	5000
罐内容积（L）	100	350	500		750	1000	15000	2000		3500	4500	5000
装料容积 （L）	40	140	200		300	400	600	800		1400	1800	2000
装料重量 (kg)	20	70	100		150	200	300	400		700	900	1000
转速 (rpm)	3～13						6	5		4	4	4
电机功率 k w)	0.75	1.1	1.5		2.2	3	4	5.5		7.5	11	15
占地面积（mm）	2160 ×800	2160 ×800	2350 ×800		2560 ×1000	2860× 1300	3060 ×1300	3260 ×1400		3760 ×1800	3960 ×200	4400 ×2500
回转高度（mm）	1750	2100	2250		2490	2800	2940	2990		3490	4100	4200
罐内设计压力（MPa）	-0.1～0.15
夹套设计压力 (MPa)	≤0.3
重量(kg)	800	1100		1200	1500	2800	3300		3600	6400	7500		8600

 

　　注：  对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小，装料体积不能接触到真空管底面。
　　电机可根据用户要求选配调速电机，转速为0～6rpm；以上技术参数物料比重按0.6g/c m3  计算，如超过，定货时需提出；用户如需压力容器证书，定货时需提出；如内胆材料采用搪玻璃，定货时需提出；物料如为易燃易爆性，定货时需明确提出，否则严禁使用。
　　订货须知
　　※ 加热分热水、导热油加热二种形式。
　　※ 订货时请注明物料所能承受的温度或干燥机的使用温度，以便本厂为您选择或提供热源。
　　※ 干燥粘性物料时，本厂将在罐内特别设计“抄板”结构。
　　※ 真空干燥系统中涉及的附件，我厂均可为用户提供和安装，请在订货中说明。
　　※ 本厂可对用户提出的特殊要求提供设计、制造和安装。

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SZG双锥真空干燥机,SZG双锥真空干燥机厂家,SZG双锥真空干燥机价格-常州力马干燥工程有限公司

工作原理 　　SZG双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐体在真空状态下，向夹套内通入导热油或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽或其他气体，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，达到均匀干燥的目的。 　　特点 　　双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。（如不需要回收溶剂，冷凝器可不用）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度，改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动，但器壁上不积料，故传热系数高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。 　　应用范围 　　本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用由下列要求的干燥： 　　※ 不能接受高温的热敏性物料 　　※ 需回收溶剂和有毒气体的物料 　　※ 容易氧化，有危险的物料 　　※ 对结晶状有要求的物料 　　※ 要求残留挥发物含量极低的物料 　　技术规格   名称 型号 100 350 500 750 1000 1500 2000 3500 4500 5000 罐内容积（L） 100 350 500 750 1000 15000 2000 3500 4500 5000 装料容积 （L） 40 140 200 300 400 600 800 1400 1800 2000 装料重量 (kg) 20 70 100 150 200 300 400 700 900 1000 转速 (rpm) 3～13 6 5 4 4 4 电机功率 k w) 0.75 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5 11 15 占地面积（mm） 2160 ×800 2160 ×800 2350 ×800 2560 ×1000 2860× 1300 3060 ×1300 3260 ×1400 3760 ×1800 3960 ×200 4400 ×2500 回转高度（mm） 1750 2100 2250 2490 2800 2940 2990 3490 4100 4200 罐内设计压力（MPa） -0.1～0.15 夹套设计压力 (MPa) ≤0.3  重量(kg) 800 1100 1200 1500 2800 3300 3600 6400 7500 8600   　　注：  对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小，装料体积不能接触到真空管底面。 　　电机可根据用户要求选配调速电机，转速为0～6rpm；以上技术参数物料比重按0.6g/c m3  计算，如超过，定货时需提出；用户如需压力容器证书，定货时需提出；如内胆材料采用搪玻璃，定货时需提出；物料如为易燃易爆性，定货时需明确提出，否则严禁使用。 　　订货须知 　　※ 加热分热水、导热油加热二种形式。 　　※ 订货时请注明物料所能承受的温度或干燥机的使用温度，以便本厂为您选择或提供热源。 　　※ 干燥粘性物料时，本厂将在罐内特别设计“抄板”结构。 　　※ 真空干燥系统中涉及的附件，我厂均可为用户提供和安装，请在订货中说明。 　　※ 本厂可对用户提出的特殊要求提供设计、制造和安装。

概述：

    带式真空干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与 加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。当干燥带从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，干燥带折回时，干燥后的料饼从干燥带上剥离，通过一个上下运动的铡断装置，打落到粉碎装置中，粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。由于物料直接进入高真空度下经过 一段时间逐步干燥(通常是30—60分钟)，干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应，同时从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好，可以直接压片或者灌胶囊，同时由于颗粒具有微观的疏松结构，速溶性极好。而且颗粒的外观好，对于速溶(冲剂)产品，可以大大提升产品的档次。带式真空干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料，配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求。

    带式真空干燥机的适应范围广，对于绝大多数的天然产物的提取物，都可以适用。尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或者无法采用喷雾干燥，带式真空干燥机是选择。而且，可以直接将浓缩浸膏送入带式真空干燥机进行干燥无须添加任何辅料，这样可以减少最终产品的服药量，提高产品档 次。产品在整个干燥过程中，处于真空、封闭环境，干燥过程温和 (产品温度40-60℃) ，对于天然提取物制品，可以限度的保持其色、香、味，得到高质量的最终产品。带式真空干燥机可以进行完全的CIP在位清洗，在批与批、产品与产品之间 可以非常方便地进行CIP在位清洗，使得更换产品非常方便，大大地降低了工人的劳动强度，也保证了产品的质量。

 

    系统组成：

    带式真空干燥机的若干特点和技术参数

    1 产品描述干燥产品为天然中药经过水提、醇提或其它有机溶剂提取、浓缩后的浓缩液，通常浓缩液固含量大于50%，可以不添加任何辅料。

    2 有关性能参数如下

    -设备生产能力根据用户要求设计。

    -干燥后干燥饼的密度：200-250 Kg/m3

    -干燥饼经过粉碎后的堆 密度：400-500 Kg/m3

    3 整个干燥带分为4个区，3个加热区和一个冷却区。

    4 进料装置能够在线调节，以便取得的进料参数。

    5 整台设备由PLC控制，在非工作区设置PC机和打印机，通过PC机的人机界面来操作设备，同时在出料区和干燥机附近设置操作面板以便在工作区操作设备。

    6 采用基于PC的控制系统,配备图形界面,可以显示趋势曲线、各类工艺参数、报警、生产数据，并可以管理、修改于干燥曲线。

    7干燥机出料端配备出 料漏斗和蝶阀闸，在出料口设置搅动装置以防止桥接。

    8由于天然药物的热敏性，采用低温真空干燥的方式，干燥过程中产品温度一般在40~50℃之 间。

    9 产品干燥过程中有一定程度结晶，粉碎后粒料流动性好，可以直接装胶囊。便于产品生产。

    10 可以根据产品不同，设置不同的干燥曲线。

    11 连续式工作，连续进料，连续出料。

    12 自动运行，配备全自动化CIP系统。

    13 整个干燥机采用不锈钢材料制造，干燥箱休内表面粗糙度Ra<0.8μ ,所有密封件按照制药工业要求设计,符合GMP规范.

    14 给料速度可精确调整,即使在进料量很小的情况下,布料装置也能够均匀布料.

    15 箱体内各条干燥带分别由变频电机单独驱动.

    16 设备配备足够的抽真空能力,干燥箱体可在低于10mbar的真空度下工作.

    17 设备内置粉碎造粒装置,最终出料颗粒大小的3-5mm之间.

    18 干燥机气密性好，包括出料系统在内，每小时压力损失不超过5mbar。

    19 干燥机适应范围广,能够干燥各种天然药物提取物,包括热塑性产品(多糖、胶质、脂类成分、等）和其它难以干燥的产品。

    20 干燥后的产品较为疏松，便于下一工序进行粉碎等处理。

    21 符合GMP要求，设备可在清洗（CIP），有很高的卫生程度，设备可验证。

    22 产品干燥后，对物料进行冷却，使之接近室温，减少氧化并使物料不易粘贴。

    23 具有故障报警和显示功能。

    24 设备内部合理设置喷球或喷嘴，采用预置的清洗程序来自动完成CIP过程，清洗过程中升起干燥带以便于充分清洗。

    25配置罐带有搅拌装置，以混合粘 稠的液体。配置罐带有夹套，在添加辅料时可以加热混合。

    26 干燥机内每条干燥带配备单独的计量泵。

    27 采用偏心螺杆泵作为进料输送泵。

    28 加热和冷却板表面光滑，无可见焊缝。

    29 干燥带运动速度采用变频调速电机控制，具有纠偏和张力调整功能。

    30 针对个加热区和冷却区，配备完整的过热水循环加热系统和冷却水冷却系统。

    31微机控制系统采用图形化人机界面，控制组态软件基于 Windows NT。

    32 干燥机即可以自动控制运行，也可以手动操作。

 

    产品特点：

    真空带式干燥特点：  

    1 适应范围广，对于绝大多数天然产物的提取物，都可以适用；尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或无法采用喷雾干燥的物料，带式真空干燥机组是选择；

    2 产品在整个干燥过程中，处于真空、封闭环境，干燥过程温和（产品温度40-60℃），对于天然提取物制品，可以限度的保持其色、香、味，得到高质量的最终产品；

    3 分别在机身的两端连续进料、连续出料、大大提高生产效率；配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求；

 

    

产品型号	ZDJ－1.9-12-V
设计压力（Mpa)（表压）	简体：-0.1	板式：0.2
操作压力（Mpa)（表压）	简体：-0.096	板式：0.1
设计温度（ ℃ ）	简体：80	板式：100
操作温度（ ℃ ）	简体：50	板式：80
适应物料	粘稠或浆状物料
装料量（L）	30～60
主电机功率（KW）	0.37×5
破碎电机功率（KW）	1.1
履带运行速度（M/min)	0.2～0.6（变频调速）
破碎刀转速(r/min)	132
主机重量（kg)	16800
冷凝器换热面积（M 3 ）	F=25
平板换热面积（M 2 ）	F=36.5
履带尺寸（mm)	22200×780×0.85
物料初始含水率（%）	20～50
物料终水分（%）	8～10
加热蒸汽压力(MPa)	≤0.1
外形尺寸（mm)	Φ1900×16000×4000

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真空带式干燥机,真空带式干燥机厂家,真空带式干燥机价格-常州力马干燥工程有限公司

概述：     带式真空干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与 加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。当干燥带从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，干燥带折回时，干燥后的料饼从干燥带上剥离，通过一个上下运动的铡断装置，打落到粉碎装置中，粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。由于物料直接进入高真空度下经过 一段时间逐步干燥(通常是30—60分钟)，干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应，同时从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好，可以直接压片或者灌胶囊，同时由于颗粒具有微观的疏松结构，速溶性极好。而且颗粒的外观好，对于速溶(冲剂)产品，可以大大提升产品的档次。带式真空干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料，配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求。     带式真空干燥机的适应范围广，对于绝大多数的天然产物的提取物，都可以适用。尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或者无法采用喷雾干燥，带式真空干燥机是选择。而且，可以直接将浓缩浸膏送入带式真空干燥机进行干燥无须添加任何辅料，这样可以减少最终产品的服药量，提高产品档 次。产品在整个干燥过程中，处于真空、封闭环境，干燥过程温和 (产品温度40-60℃) ，对于天然提取物制品，可以限度的保持其色、香、味，得到高质量的最终产品。带式真空干燥机可以进行完全的CIP在位清洗，在批与批、产品与产品之间 可以非常方便地进行CIP在位清洗，使得更换产品非常方便，大大地降低了工人的劳动强度，也保证了产品的质量。       系统组成：     带式真空干燥机的若干特点和技术参数     1 产品描述干燥产品为天然中药经过水提、醇提或其它有机溶剂提取、浓缩后的浓缩液，通常浓缩液固含量大于50%，可以不添加任何辅料。     2 有关性能参数如下     -设备生产能力根据用户要求设计。     -干燥后干燥饼的密度：200-250 Kg/m3     -干燥饼经过粉碎后的堆 密度：400-500 Kg/m3     3 整个干燥带分为4个区，3个加热区和一个冷却区。     4 进料装置能够在线调节，以便取得的进料参数。     5 整台设备由PLC控制，在非工作区设置PC机和打印机，通过PC机的人机界面来操作设备，同时在出料区和干燥机附近设置操作面板以便在工作区操作设备。     6 采用基于PC的控制系统,配备图形界面,可以显示趋势曲线、各类工艺参数、报警、生产数据，并可以管理、修改于干燥曲线。     7干燥机出料端配备出 料漏斗和蝶阀闸，在出料口设置搅动装置以防止桥接。     8由于天然药物的热敏性，采用低温真空干燥的方式，干燥过程中产品温度一般在40~50℃之 间。     9 产品干燥过程中有一定程度结晶，粉碎后粒料流动性好，可以直接装胶囊。便于产品生产。     10 可以根据产品不同，设置不同的干燥曲线。     11 连续式工作，连续进料，连续出料。     12 自动运行，配备全自动化CIP系统。     13 整个干燥机采用不锈钢材料制造，干燥箱休内表面粗糙度Ra<0.8μ ,所有密封件按照制药工业要求设计,符合GMP规范.     14 给料速度可精确调整,即使在进料量很小的情况下,布料装置也能够均匀布料.     15 箱体内各条干燥带分别由变频电机单独驱动.     16 设备配备足够的抽真空能力,干燥箱体可在低于10mbar的真空度下工作.     17 设备内置粉碎造粒装置,最终出料颗粒大小的3-5mm之间.     18 干燥机气密性好，包括出料系统在内，每小时压力损失不超过5mbar。     19 干燥机适应范围广,能够干燥各种天然药物提取物,包括热塑性产品(多糖、胶质、脂类成分、等）和其它难以干燥的产品。     20 干燥后的产品较为疏松，便于下一工序进行粉碎等处理。     21 符合GMP要求，设备可在清洗（CIP），有很高的卫生程度，设备可验证。     22 产品干燥后，对物料进行冷却，使之接近室温，减少氧化并使物料不易粘贴。     23 具有故障报警和显示功能。     24 设备内部合理设置喷球或喷嘴，采用预置的清洗程序来自动完成CIP过程，清洗过程中升起干燥带以便于充分清洗。     25配置罐带有搅拌装置，以混合粘 稠的液体。配置罐带有夹套，在添加辅料时可以加热混合。     26 干燥机内每条干燥带配备单独的计量泵。     27 采用偏心螺杆泵作为进料输送泵。     28 加热和冷却板表面光滑，无可见焊缝。     29 干燥带运动速度采用变频调速电机控制，具有纠偏和张力调整功能。     30 针对个加热区和冷却区，配备完整的过热水循环加热系统和冷却水冷却系统。     31微机控制系统采用图形化人机界面，控制组态软件基于 Windows NT。     32 干燥机即可以自动控制运行，也可以手动操作。       产品特点：     真空带式干燥特点：       1 适应范围广，对于绝大多数天然产物的提取物，都可以适用；尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或无法采用喷雾干燥的物料，带式真空干燥机组是选择；     2 产品在整个干燥过程中，处于真空、封闭环境，干燥过程温和（产品温度40-60℃），对于天然提取物制品，可以限度的保持其色、香、味，得到高质量的最终产品；     3 分别在机身的两端连续进料、连续出料、大大提高生产效率；配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求；        产品型号 ZDJ－1.9-12-V 设计压力（Mpa)（表压） 简体：-0.1 板式：0.2 操作压力（Mpa)（表压） 简体：-0.096 板式：0.1 设计温度（ ℃ ） 简体：80 板式：100 操作温度（ ℃ ） 简体：50 板式：80 适应物料 粘稠或浆状物料 装料量（L） 30～60 主电机功率（KW） 0.37×5 破碎电机功率（KW） 1.1 履带运行速度（M/min) 0.2～0.6（变频调速） 破碎刀转速(r/min) 132 主机重量（kg) 16800 冷凝器换热面积（M 3 ） F=25 平板换热面积（M 2 ） F=36.5 履带尺寸（mm) 22200×780×0.85 物料初始含水率（%） 20～50 物料终水分（%） 8～10 加热蒸汽压力(MPa) ≤0.1 外形尺寸（mm) Φ1900×16000×4000

概述
　　气流干燥又称瞬间干燥，我国从六十年代起开始在制药化工行业应用。我厂在建厂伊始就选用国内外最选进技术，为制药、化工、食品行业提供质高价廉的成套设备。多年来经过不断地改进提高，发展成以下四大系列：
　　Q系列基本型； QG系列风机兼分散型； JG系列强化型。

　　特点
　　1、干燥强度大，设备投资省：气流干燥设备的处理量是的，蒸发水份能力从50kg/h-1500kg/h，而设备容积 小，投资省，是其他干燥设备所无法比拟的。
　　2、自动化程度高、产品质量好：气流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有0.5-2秒）因此可以实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好。
　　3.、设备成套供应、热源自由选择：基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。
　　在加热方式选择上，气流干燥设备由较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度（或热风温度）选择：≤150℃时，可选用蒸汽加热；≤200℃，电加热（或蒸汽加热，电补偿或导热油加热）；≤300℃时，燃煤热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。

　　工作原理
　　湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；QG型气流干燥是正压操作，物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥器是尾气循环型；JG型气流干燥是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥与气流干燥为一体，是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。

 

　　技术规格

 

型号	蒸发水份（㎏/h）	装机功率（kw）	占地（㎡）	高度（m）
Q50	50	6.25（8.25）	20	9
QG50	50	6.25（8.25）	20	9
JG50	50	9.25（11.25）	20	9
Q100	100	8.6（11.6）	32	11
QG100	100	8.6（11.6）	32	11
JG100	100	16.1（19.1）	32	11
Q250	250	20（27.5）	64	16
QG250	250	20（27.5）	64	16
JG250	250	31（38.5）	64	16
Q500	500	33（48）	96	16
QG500	500	33（48）	96	16
JG500	500	48（58）	96	16
Q1000	1000	63（78）	120	16
QG1000	1000	63（78）	120	16
JG1000	1000	78（98）	120	16

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QG型气流干燥机,QG型气流干燥机厂家,QG型气流干燥机价格-常州力马干燥工程有限公司

概述 　　气流干燥又称瞬间干燥，我国从六十年代起开始在制药化工行业应用。我厂在建厂伊始就选用国内外最选进技术，为制药、化工、食品行业提供质高价廉的成套设备。多年来经过不断地改进提高，发展成以下四大系列： 　　Q系列基本型； QG系列风机兼分散型； JG系列强化型。 　　特点 　　1、干燥强度大，设备投资省：气流干燥设备的处理量是的，蒸发水份能力从50kg/h-1500kg/h，而设备容积 小，投资省，是其他干燥设备所无法比拟的。 　　2、自动化程度高、产品质量好：气流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有0.5-2秒）因此可以实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好。 　　3.、设备成套供应、热源自由选择：基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。 　　在加热方式选择上，气流干燥设备由较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度（或热风温度）选择：≤150℃时，可选用蒸汽加热；≤200℃，电加热（或蒸汽加热，电补偿或导热油加热）；≤300℃时，燃煤热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。 　　工作原理 　　湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；QG型气流干燥是正压操作，物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥器是尾气循环型；JG型气流干燥是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥与气流干燥为一体，是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。   　　技术规格   型号 蒸发水份（㎏/h） 装机功率（kw） 占地（㎡） 高度（m） Q50 50 6.25（8.25） 20 9 QG50 50 6.25（8.25） 20 9 JG50 50 9.25（11.25） 20 9 Q100 100 8.6（11.6） 32 11 QG100 100 8.6（11.6） 32 11 JG100 100 16.1（19.1） 32 11 Q250 250 20（27.5） 64 16 QG250 250 20（27.5） 64 16 JG250 250 31（38.5） 64 16 Q500 500 33（48） 96 16 QG500 500 33（48） 96 16 JG500 500 48（58） 96 16 Q1000 1000 63（78） 120 16 QG1000 1000 63（78） 120 16 JG1000 1000 78（98） 120 16

原理
　　真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽走。

　　特点
　　本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。
　　本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
　　本机设置搅拌，从而可顺利进行奖状，膏状，糊状物料干燥。

　　应用范围
　　※ 适用于浆状、膏糊状、粉状物料。
　　※ 要求低温干燥的热敏性物料。
　　※ 易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。
　　※ 要求回收有机溶剂的物料。

　　技术规格

 

项 目		型 号
名       称	单位	ZPG-500	ZPG-750	ZPG-1000	ZPG-1500	ZPG-2000	ZPG-3000	ZPG-5000
工作容积	L	300	450	600	900	1200	1800	3000
内筒尺寸	㎜	φ600×1500	φ800×1500	φ 800×2000	φ1000×2000	φ1000×2600	φ1200×2600	φ1400×3400
搅拌转速	rpm	5-25		5-12		5
功         率	kw	4	5.5	5.5	7.5	11	15	22
夹套设计压力	Mpa	≤0.3
筒内压力	Mpa	-0.09~-0.096

 

  

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ZPG真空耙式干燥机,ZPG真空耙式干燥机厂家,ZPG真空耙式干燥机价格-常州力马干燥工程有限公司

原理 　　真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽走。 　　特点 　　本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。 　　本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。 　　本机设置搅拌，从而可顺利进行奖状，膏状，糊状物料干燥。 　　应用范围 　　※ 适用于浆状、膏糊状、粉状物料。 　　※ 要求低温干燥的热敏性物料。 　　※ 易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。 　　※ 要求回收有机溶剂的物料。 　　技术规格   项 目 型 号 名       称 单位 ZPG-500 ZPG-750 ZPG-1000 ZPG-1500 ZPG-2000 ZPG-3000 ZPG-5000 工作容积 L 300 450 600 900 1200 1800 3000 内筒尺寸 ㎜ φ600×1500 φ800×1500 φ 800×2000 φ1000×2000 φ1000×2600 φ1200×2600 φ1400×3400 搅拌转速 rpm 5-25 5-12 5 功         率 kw 4 5.5 5.5 7.5 11 15 22 夹套设计压力 Mpa ≤0.3 筒内压力 Mpa -0.09~-0.096

 FG型沸腾干燥机（立式）应用范围：

       本机主要用于医药、食品、化工等行业进行粉末或颗粒物料的干燥。

       FG型沸腾干燥机（立式）特点：

       1、流态化干燥、物质传递快;

       2、在封闭负压状态下操作，无粉尘飞扬;

       3、采有防静电过滤材料，操作安全;

       4、设备无死角，清洗彻底，无交叉污染，根据特殊需求，可以增加搅拌机构，负压上料系统。

       5、与GFG相比，有更大的流化空间。

      FG型沸腾干燥机（立式） 技术参数：

项目		单位Unit	机型Type
			3	5	30	60	120	200	300	500
原料容器	直径	mm	300	400	700	1000	1200	1400	1600	1800
	容积	L	12	22	100	220	420	670	1000	1500
生产能力	最小	kg/batch	1.5	4	15	30	80	100	150	250
		kg/batch	4	6	36	72	140	240	360	600
蒸汽耗量		kg/batch	12	23	70	140	211	282	366	600
压缩空气量		m3/min	0.3	0.3	0.3	0.6	0.6	0.9	1.1	1.6
风机功率		kw	2.2	2.2	5.5	11	18.5	22	30	45
温度		℃	常温～120℃自动调节
物料收率		%	＞99
终湿含量		%	～0.2
噪音		dB(A)	≤75
主机高度		mm	2100	2300	2500	3000	3300	3800	4000	4400

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沸腾干燥机（立式）,沸腾干燥机（立式）厂家,沸腾干燥机（立式）价格-常州力马干燥工程有限公司

FG型沸腾干燥机（立式）应用范围：        本机主要用于医药、食品、化工等行业进行粉末或颗粒物料的干燥。        FG型沸腾干燥机（立式）特点：        1、流态化干燥、物质传递快;        2、在封闭负压状态下操作，无粉尘飞扬;        3、采有防静电过滤材料，操作安全;        4、设备无死角，清洗彻底，无交叉污染，根据特殊需求，可以增加搅拌机构，负压上料系统。        5、与GFG相比，有更大的流化空间。       FG型沸腾干燥机（立式） 技术参数： 项目 单位Unit 机型Type 3 5 30 60 120 200 300 500 原料容器 直径 mm 300 400 700 1000 1200 1400 1600 1800 容积 L 12 22 100 220 420 670 1000 1500 生产能力 最小 kg/batch 1.5 4 15 30 80 100 150 250 kg/batch 4 6 36 72 140 240 360 600 蒸汽耗量 kg/batch 12 23 70 140 211 282 366 600 压缩空气量 m3/min 0.3 0.3 0.3 0.6 0.6 0.9 1.1 1.6 风机功率 kw 2.2 2.2 5.5 11 18.5 22 30 45 温度 ℃ 常温～120℃自动调节 物料收率 % ＞99 终湿含量 % ～0.2 噪音 dB(A) ≤75 主机高度 mm 2100 2300 2500 3000 3300 3800 4000 4400