据知情人士透露，卫龙辣条计划明年香港IPO。消息一出引起网上广泛的关注。作为“国民级”的休闲食品，近年来辣条备受消费者欢迎。随着辣条行业加快新旧动能转换，自动化、智能化辣条生产线的引用，既提高产能，又提升辣条风味和品质。现如今，不起眼的辣条成功扭转了在消费者心中“不卫生、不健康”的形象，撕掉“问题”标签，瞬间变得高大上，受市场欢迎。
 
　　根据《消费升级背景下零食行业发展报告》预测，2020年休闲零食行业总产值规模将接近3万亿元，其中仅辣条品类市场规模或超600亿元。可以说，从一包五毛，到年产值近600亿元，辣条发展堪称逆袭。无疑，庞大的市场消费潜力也受到资本的青睐。继“包子股”之后，资本市场上或将迎来第一只“辣条”股。据知情人士透露，卫龙辣条计划明年香港IPO。
 
　　不过，随着企业上市，市场关心更多的是辣条食品安全问题，食品安全等隐忧也如影随形，挥之不去。毕竟辣条入行门槛低，原料易得，制作简单，加之一些企业没有提升品质的意识，经营不规范等现象长期存在，媒体也多次予以曝光。2019年，央视3·15晚会节目就曾曝出个别辣条生产车间“脏、乱、差”等乱象，对整个辣条行业产生了深远影响。
 
　　为了更好地引导并规范辣条行业，2019年12月10日，业内期盼已久的辣条“国标”终于尘埃落定。该国标从原辅料、生产过程管控、倡导减盐减油减糖等六个方面对加强辣条调味面制品质量安全监管提出明确要求，有力地促进辣条产品生产质量安全。
 
　　伴随着消费升级，市场对辣条卫生、健康和品质要求提高，不少企业着力提升质量，加快产品迭代，以得到更多消费者的青睐。据悉，一企业建立起产品技术标准体系、质管控制体系，并专门设立质量管理机构，通过专业的辣条食品检测仪器严把产品质量安全关。
 
　　另外，在加工环节，采用GMP车间进行生产，同时加快新旧动能转换，将先进的全自动辣条生产线引入车间，从调配、混合，到挤压膨化、拌料、冷却、包装、检测等数道工序实现自动化操作，产能和品质得到升级。
 
　　毫无疑问，辣条已从传统作坊式生产到现今在10万级GMP净化车间，实现自动化生产，既提高了单位时间内的生产效率，提高产能，又能为企业节约了用工成本，同时也减少诸多工序人工操作产生的污染和卫生问题，确保辣条产品生产安全、卫生。此外，在智能等先进科技同各产业深度融合的推动下，有企业也开始加快智能、数字化转型升级，实现调配、混合、拌料等各环节精准把控，进一步提升辣条产品风味和品质安全。
 
　　食品安全问题是行业不能触碰的“高压线”，但一直以来辣条生产环境“脏、乱、差”，辣条产品被贴上“不干净、垃圾食品”的标签。然而随着监管力度加大，再加上自动化、机械化、智能化生产成辣条行业转型升级趋势，辣条生产卫生环境得到优化完善，辣条产品风味口感和品质安全得到显著提升，更好地满足市场对辣条健康、安全、卫生的要求。相关企业还要持续加大科技投入，不断进行辣条产品创新升级，推动辣条产业品质化、标准化、品牌化，让小辣条成长为大品牌。
　　文章链接：食品机械设备网