马铃薯淀粉生产技术是什么？

2019-03-21 来源：食品加工在线

制作方法：马铃薯淀粉生产技术过程与小型生产工艺基本相似，其技术流程：马铃薯→水力输送→清洗输送→二级清洗→清洗去石提升→粉碎、分离→除砂→浓缩精制→真空脱水→气流干燥→成品包装。

制作方法：马铃薯淀粉生产技术过程与小型生产工艺基本相似，其技术流程：马铃薯→水力输送→清洗输送→二级清洗→清洗去石提升→粉碎、分离→除砂→浓缩精制→真空脱水→气流干燥→成品包装。

【大型马铃薯淀粉生产技术是什么？】

清洗工艺及设备主要是清除物料外表皮层沾带的泥沙, 并洗除去物料块根的表皮，去石清洗机是要去除物料中的硬质杂。对作为生产淀粉的原料进行清洗, 是保证淀粉质量的基础,清洗的越净,淀粉的质量就越好。输送是将物料传递至下一工序，往往输送的同时也有清洗功能。常用的输送、清洗、去石设备有：水力流槽、螺旋清洗机、斜鼠笼式清洗机、浆叶式清洗机、去石上料清洗机、（平）鼠笼式清洗机、转筒式清洗机、刮板输送机等。根据土壤和物料特性可选择其中的一些进行组合，达到清洗净度高，输送方便的要求。

原料粉碎及设备粉碎的目的就是破坏物料的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎的要求在于：

1.尽可能的使物料的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒；

2.易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。

3、筛分工艺及设备

淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。粉碎后的物料是细小的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒, 将粉碎后的物料，以水为介质，使淀粉和纤维分离开来。

洗涤工艺及设备淀粉的洗涤和浓缩是依靠淀粉旋流器来完成的，旋流器分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器。通过筛分以后的淀粉浆先经过浓缩旋流器，底流进入洗涤精制旋流器，达到产品质量要求。设备配有全套自控系统，采用优质旋流管及化的排管方案，可以使一级旋流器排除的淀粉乳浓度达到23Be’，是淀粉洗涤设备的理想选择。

淀粉脱水马铃薯淀粉常采用真空吸滤脱水机。可实现自动给料、自动脱水、自动清洗。

淀粉干燥气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。

淀粉冷却与过筛包装淀粉经干燥后，温度较高，为保证淀粉的粘度，需要在干燥后将淀粉迅速降温。冷却后的淀粉进入成品筛，在保证产品细度、产量的前提下进入一道包装工序。

小型工厂生产的淀粉渣不经干燥直接作为饲料，而大型工厂的淀粉渣大都进行干燥。为了节省热能消耗，可以先经压榨机脱水，然后用气流干燥机进行干燥。