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内六方电动扭力扳手 装配专用定扭力电动扳手 定力矩电动拧紧扳手

内六方电动扭力扳手 装配专用定扭力电动扳手 定力矩电动拧紧扳手
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    产地 上海
    主要市场 北美洲,中/南美洲,西欧,东欧,大洋洲,亚洲,中东,非洲
    产品详情
    产地 上海 是否进口 订货号 300
    加工定制 货号 300 品牌 SGWEIGH
    型号 SGDD-1500 测量范围 300-1500N.m 产品用途 是装配螺纹件及螺栓的机械化施工工具
    是否跨境货源

    实干厂家的内六方电动扭力扳手由主机和控制仪两部分组成,主机采用双重绝缘单相串激式电动机和减速机构,该SGDD系列内六方电动扭力扳手是装配螺纹件及螺栓的机械化施工工具,具有自动控制扭矩功能。

     

    内六方电动扭力扳手应用行业:

    内六方电动扭力扳手广泛应用于栓焊结构桥梁的架设,厂房、塔架及化工、冶金、发电设备的安装。大型机械、起重设备和车辆装配作业,以及对螺纹紧固件的扭矩及轴向拉力有严格要求的场合。

    内六方电动扭力扳手产品特点:

    内六方电动扭力扳手结构新颖、体积小、重量轻、安全可靠。由于采用静扭结构,运转平稳,无振动、无冲击,噪音小,操作者不受反力矩的影响,因而劳动强度低。额定电压220V50/60Hz  精度±5%

     

    内六方电动扭力扳手螺栓的拧紧操作

     

    1、装上反力支架,并紧固螺钉。开动主机,使方头销孔与反力支架孔相对应,然后装入扳手套筒,插上销钉,并用橡胶圈固定。

    2、将控制仪的扭矩旋钮调到所需扭矩值,将主机正反开关拨到正转位置,把扳手套筒套在螺纹连接件的六方上。

    3、按下电源开关,扳手启动。当反力支架力臂靠牢支架时(支点可以是邻近的一只螺栓或其他可作支点的位置)螺栓开始拧紧。当螺栓扭矩达到预定扭矩时,扳手自动停止,紧固完成,松开电源开关,进行下一只螺栓的拧紧工作。

    4、扳手自动停止后,靠反力支架的弹性形变力,使支架力臂自动脱离支点,取下扳手。如力臂不能脱离支点时,可拨动正反开关,点动电源开关扳手即可取下。

     

     

    内六方电动扭力扳手扭矩的选择与调节

    1、用户可在50-3500Nm的范围内任意选择相应规格的电动扭矩扳手。

    2、控制仪面板上有“扭矩调解旋钮”。刻有0-10个刻度值。细调旋钮的作用是在粗调两档之间进行调节补偿,以提高扭矩控制精度。(见后页)

    3、调节方法:产品出厂时带有扭矩测试数据卡片,供用户标定时参考,用户可根据所需扭矩选择某一刻度值,按拧紧螺栓的操作方法,拧紧螺栓,用测力扳手或其它测力仪器测出螺栓的实际扭矩值,若扭矩相差较小,可用细调加以补偿,若相差较大,可将粗调向上或向下调一档,反复几次即可获得所需扭矩值。

    内六方电动扭力扳手规格型号

    产品型号
    (Model)

    测量范围
    N.m

       长度
    mm

      重量
    KG

      方榫
    mm

     SGDD-230

    50-230

    336X69X182

    3.1

    19

    SGDD-700

    200-700

    336X69X182

    3.3

    19

     SGDD-600

    200-600

    256X90x298

    7.5

    19

     SGDD-1000

    300-1000

    260x90x302

    7.8

    25

     SGDD-1500

    500-1500

    515X106X150

    9.3

    25

     SGDD-1500J

    300-1500

    322X90x270

    8.0

    25

     SGDD-2000

    600-2000

    520x115X150

    10.8

    32

     SGDD-2500

    800-2500

    363X112X288

    9.5

    32

     SGDD-3500

    1500-3500

    640x125X150

    19

    38

     

    内六方电动扭力扳手操作注意事项

    1、螺栓直径的大小对控制精度有一定的影响,施工中应用相同型号的螺栓连接付来标定扭矩值,而且使用一段时间后还应进行检验校定。

    2、工作前应开机空转3-5分钟。操作中如发现电机火花大,声音异常,扭矩不稳定时,应立即停机检查,切勿带病工作。

    3、定期清洗和更换油脂,一般在工作5000次后,应进行一次清洗加油,以延长使用寿命。

    4、主机上的电源开关,碳刷,控制仪上的保险丝等均属易损件,容易引起故障,应经常检查,及时更换。

    5、使用中如发现工具上的螺钉松动,应及时紧固。

    6、搬运工具时不可提拉电缆线,并注意轻拿轻放,防止震动和摔碰。不用时应放在通风干燥处。如发现受潮应及时进行干燥处理。不可与酸、碱等有害物质气体接触或存放在一起。

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