淀粉加工有哪些流程？

2018-03-15 来源：

清理工段为小麦淀粉加工车间生产第一步，选择原粮需要依据产品质量要求，由研发部门依据库存原粮品质、淀粉品质要求，通过实验配比明确不同品质状况的小麦配比状况。从而确保入磨制粉小麦符合淀粉品质对小麦的质量要求。

　　清理工段为小麦淀粉加工车间生产步，选择原粮需要依据产品质量要求，由研发部门依据库存原粮品质、淀粉品质要求，通过实验配比明确不同品质状况的小麦配比状况。从而确保入磨制粉小麦符合淀粉品质对小麦的质量要求。

淀粉加工

【淀粉加工】

　　清理工段要保证入磨小麦品质符合卫生指标要求、工艺指标要求：如小麦杂质含量、小麦籽粒霉菌毒素、农药残留符合淀粉加工卫生指标要求。通过配麦和调质处理确保小麦达到入磨工艺指标要求，确保最终产品灰分、淀粉白度、蛋白含量、粉质特性等指标符合质量要求并能够多出粉、出好粉，节约电耗，降低生产成本确保产品竞争力不断提升。

　　为保证清理工段工艺效果，开机前要确保设备良好运行，运行中要确保入机原粮流量的稳定、除尘风网风量与风压稳定，输送设备运行状态良好，从而确保风选、筛选、去石机、打麦机等主要清理设备工作的稳定，实现工艺效果。

　　加强设备定期维护，特别要做好筛选设备筛板、去石机鱼鳞孔板定期清理，确保95%的孔板的通透率，震动电机的工作同步情况、打麦机打板与筛板的磨损状况，振动筛的橡胶轴承的疲劳状况，确保设备实现工艺效果。着水设备良好工作状态：对于确保入磨小麦调制处理符合工艺要求的关键设备，为保证目标水分稳定，必须保证着水机入机流量、供水系统水压稳定、水质清洁，从而为稳定着水奠定基础。每班对自动着水机目标水分与实际着水达到的水分状况进行检查和校对，必要时对着水控制器控制系统进行校验，确保目标水分稳定精确。光麦段清理物料出仓要进行多仓搭配，错仓出料，实现不同仓位物料搭配，确保物料水分均匀，定时测定小麦光麦段水分、杂质含量，从而保证最终入磨小麦工艺指标稳定。