据了解，杭州湾上虞经济技术开发区某榨菜生产车间，经过切丝或者切片后的榨菜经过自动化加工，送入无菌生产车间进行精细包装，全方位确保产品质量安全。

       12月13日上午，位于杭州湾上虞经济技术开发区的汇聚食品有限公司无菌生产车间内，工人们正在对一个个经过腌制的榨菜进行自动切丝操作。榨菜被投入到自动切丝机后，很快变成了一条条细丝。

       “这是精加工车间，工人们会把切成丝或者片的榨菜先进行脱盐处理。在这之前，要先从大池里将腌制好的榨菜取出来，经过纯人工操作把老茎嫩皮都削掉，才能进入车间进行加工。”汇聚食品有限公司生产副总王镇康指着一筐筐被切成丝的榨菜告诉记者，“别看这小小的榨菜，要想做精做优它，在生产工序上还是要下大功夫的。”

       记者在生产车间看到，经过切丝或者切片后的榨菜通过脱盐处理后，会被送进拌料机进行均匀搅拌，出来后的榨菜外表就会被涂上一层佐料，然后，这些“穿”上“外衣”的榨菜会被工人们送入无菌生产车间进行精细包装。

       “无菌车间内主要是对拌料后的榨菜进行包装，不管是片和丝还是整个榨菜我们采用的都是人工称重、半自动包装模式，包装好的榨菜会被自动输送到灭菌车间进行巴氏灭菌技术处理，然后再通过两道金属检测仪检测后进行装箱包装。”王镇康走到金属检测仪面前，边说边向记者讲解起检测仪的作用，“只要包装内有金属物或异物，检测仪都会非常精准地检测到，并把有异物的榨菜自动删漏到流水线下方，这样消费者的食用安全就得到了保障。”

       在我区榨菜主产区盖北镇，眼下，葡萄架下套种的榨菜正显露着勃勃生机，该立体种植模式曾经还上了央视《致富》栏目，成为全国的一个样板。如今，盖北镇三分之一的新鲜榨菜都是由汇聚食品公司以订单的方式进行收购。

       “每到榨菜收割的季节，每天在公司外前来投售的车辆就会排起长队，我们会按照无叶、无老根、无烂、无杂质的收购标准，对种植户送来的榨菜进行检查、过磅，一般一年的收购量在六千吨以上。”公司总经理谢小刚说。

       面对越来越激烈的市场竞争，如何才能取得更长远的发展？谢小刚说，公司始终坚持以质量求生存、求发展，切实加强企业内部质量管理，2010年开始，公司就建立以总经理为主的产品质量监督管理领导小组，并由专人负责做好无公害蔬菜基地的管理，对种植大户进行定期生产技术培训，从原辅料采购到生产过程，成品包装、储存运输、售后服务等各道工序都实行严格把关，并设定7个关键控制点，实行对原辅料和产品质量进行不定期的抽检制度，使原辅料进厂检验合格率达，成品出厂检验合格率达98%以上，顾客满意率达96%以上。

       “目前，我们的产品通过电商销售，传统入超市、商场等模式，俏销全国20多个省市，并通过第三方出口东南亚国家，受到国内外客户的一致好评。未来，企业将在原有基础上，进一步扩大基地面积、抓好销售队伍建设、做好产品质量安全管理，带动农户继续发挥农业龙头作用，拓展销售网点、增强市场竞争力，坚持以质量求生存、求发展的理念，确保社会、经济效益双丰收。”谢小刚说。